[发明专利]单头绕线机及其绕线方法

说明书

本发明公开一种单头绕线机及其绕线方法，涉及绕线机技术领域，该单头绕线机包括机架、用于挂线压线并带动定子旋转的主轴挂线压线机构、用于对主轴挂线压线机构中定子的绕线骨架进行绕线的牵线机构和用于绕线完成后剪线的剪线机构；该机架上设置有用于安装上述各机构的工作台，该主轴挂线压线机构包括用于带动定子旋转的主轴驱动组件和挂线压线组件；该剪线机构位于主轴驱动组件侧旁；该主轴驱动组件具有用于放置定子的可转动的主动轴；该牵线机构具有可移动的线嘴；因此，通过采用主轴挂线压线机构、牵线机构和剪线机构实现了自动化的对定子的绕线骨架绕线，工作效率高，绕线精准度高，提高了产品的稳定性，降低了次品率。

技术领域

本发明涉及绕线机领域技术，尤其是指一种单头绕线机及其绕线方法。

背景技术

电机由转子和定子构成，其中，定子具有十二个绕线骨架，其中每相邻四个绕线骨架为一相，每个定子具有三相；在对定子绕线时需要依次将相邻四个绕线骨架进行绕线，绕线完成后进行剪线；再对未绕线的另一相四个绕线骨架进行绕线，依次循环，直至将绕线骨架全部绕线完成。

现有技术中每个绕线骨架的多道不同工序大多是通过人工操作的，虽然现有技术中存在自动或半自动化绕线机，但是现有技术中的绕线机存在缠绕效率低、绕线效率低、绕线松紧程度不一致、剪线精度低的技术问题；并且还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高；因此，针对这一现状，迫切需要开发一种单头绕线机及其绕线方法，以满足实际使用的需要。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种单头绕线机及其绕线方法，其通过采用主轴挂线压线机构、牵线机构和剪线机构实现了自动化的对定子的绕线骨架绕线，工作效率高，绕线精准度高，提高了产品的稳定性，降低了次品率。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种单头绕线机，其包括机架、用于挂线压线并带动定子旋转的主轴挂线压线机构、用于对主轴挂线压线机构中定子的绕线骨架进行绕线的牵线机构和用于绕线完成后剪线的剪线机构；该机架上设置有用于安装上述各机构的工作台，该主轴挂线压线机构包括用于带动定子旋转的主轴驱动组件和挂线压线组件；该挂线压线组件可分离式与主轴驱动组件相对接；该剪线机构位于主轴驱动组件侧旁；该主轴驱动组件具有用于放置定子的可转动的主动轴；该牵线机构具有可移动的线嘴；该剪线机构具有可移动的气剪；该线嘴与主动轴上的定子相对应，该气剪位于主动轴上的定子侧旁。

作为一种优选方案：所述挂线压线组件包括用于与主动轴卡紧或远离的卡紧装置、挂线装置和压线装置；该卡紧装置可分离式与主动轴相对接，该挂线装置设置于卡紧装置上，该压线装置与卡紧装置相对应。

作为一种优选方案：所述卡紧装置包括支架、升降驱动气缸、竖向滑板、连接件、从动轴和卡紧件，该升降驱动气缸紧固安装于支架上，该竖向滑板可升降式位于支架上方；该连接件的内侧壁紧固套设于从动轴外侧，该连接件的上侧壁紧固连接于竖向滑板上，该卡紧件紧固安装于从动轴下端，该升降驱动气缸驱动从动轴下端的卡紧件与主动轴卡紧或分离；该压线装置包括压线驱动气缸、压轴和压线件，该压线驱动气缸安装于支架上，该压线驱动气缸的轴端可分离式连接压轴的上端，该压轴可升降式套设于从动轴内，该压线件紧固安装于压轴下端，该压线件可升降式套设于卡紧件外周，该压线驱动气缸驱动压轴带动压线件相对于卡紧件下降以进行压线操作；该挂线装置包括挂线盘和夹线座，该挂线盘紧固套设于从动轴的外侧，该挂线盘位于压线件上侧，该夹线座可升降式抵接在挂线盘的上表面，上述连接件位于夹线座上方。

作为一种优选方案：所述主轴驱动组件还包括旋转驱动电机，该旋转驱动电机安装于工作台上，该旋转驱动电机的轴端连接上述主动轴的下端，该定子放置于主动轴的上端。

作为一种优选方案：所述支架上紧固设置有顶升驱动气缸，该顶升驱动气缸的轴端设置有滚轮；上述夹线座具有环形凹槽，该滚轮可上升式抵接在环形凹槽的上侧壁上，且滚轮不与环形凹槽的内侧壁接触。