[发明专利]一种柠檬籽油的生产方法

说明书

本发明提供了一种柠檬籽油的生产方法，涉及柠檬加工技术领域。一种柠檬籽油的生产方法，包括以下步骤：S1：从柠檬果中取出柠檬籽并进行预处理；S2：将预处理后的柠檬籽进行低温榨油，得到第一粗柠檬籽油和柠檬籽碎；S3：将柠檬籽碎进行萃取，得到第二粗柠檬籽油；S4：将第一粗柠檬籽油和第二粗柠檬籽油混合为粗柠檬籽油，使用复合脱苦吸附材料进行脱苦处理；S5：粗柠檬籽油脱苦处理后依次进行脱胶、脱酸、脱色和脱臭，即制得柠檬籽油。本发明可以在生产过程中尽可能减少柠檬籽油的苦涩味，且对柠檬籽尽量榨取彻底，尽可能减少柠檬籽的油脂损耗。

技术领域

本发明涉及柠檬加工技术领域，具体而言，涉及一种柠檬籽油的生产方法。

背景技术

柠檬果实色泽鲜艳，酸味浓郁，富含各种维生素及矿物质元素以及柠檬苦素、类黄酮和酚酸等抗氧化物质，具有较高的营养价值和保健功能。近年来，我国柠檬产业呈现加快发展趋势，产销极为旺盛。在柠檬精深加工过程中，易产生大量柠檬籽及其切割碎片，已不具有商品性，通常处理方法是直接丢弃或进行焚烧，因而造成极大资源浪费并污染环境。

近年来的研究表明，柠檬籽中富含油脂(含量接近20％)，不饱和脂肪酸含量比例接近70％，与玉米、大豆、菜籽、葵瓜子和花生等油料作物油脂含量和不饱和度较为接近；但在柠檬籽油脂中，人体必需脂肪酸亚麻酸和亚油酸总量的比例接近40％，显著高于市售食用油水平。因此，柠檬籽油脂具有较高的保健功能。

目前，由于柠檬籽中含有众多柠檬苦素类物质、氰苷、单宁、类黄酮等，制出的油脂苦涩味极浓，人群接受度较差；且现有的榨取方法对柠檬籽油榨取不彻底，或在榨取过程中使柠檬籽的油脂损耗较大，较为浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柠檬籽油的生产方法，其可以在生产过程中尽可能减少柠檬籽油的苦涩味，且对柠檬籽尽量榨取彻底，尽可能减少柠檬籽的油脂损耗，减少浪费。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种柠檬籽油的生产方法，包括以下步骤：

S1：从柠檬果中取出柠檬籽并进行预处理；

S2：将预处理后的柠檬籽进行低温榨油，得到第一粗柠檬籽油和柠檬籽碎；

S3：将柠檬籽碎进行萃取，得到第二粗柠檬籽油；

S4：将第一粗柠檬籽油和第二粗柠檬籽油混合为粗柠檬籽油，使用复合脱苦吸附材料进行脱苦处理；

S5：粗柠檬籽油脱苦处理后依次进行脱胶、脱酸、脱色和脱臭，即制得柠檬籽油。

进一步地，所述步骤S1中柠檬籽的预处理包括依次进行清洗、酸解、酶解和烘干。

进一步地，所述步骤S2中在温度10～20℃、膛压为20～30MPa的条件下低温榨油20～30min。

进一步地，所述步骤S3中采用萃取剂于80～90℃对柠檬籽碎萃取60～70min，并萃取2～3次。

进一步地，所述步骤S3中萃取剂的体积和柠檬籽碎的质量比为8～10:1。

进一步地，所述萃取剂为石油醚、乙醇、丙酮或甲苯。

进一步地，所述步骤S4中复合脱苦吸附材料包括以下质量份数的组分：S861树脂30～45份、XAD-16离子交换树脂20～35份、HZ树脂15～18份和LX-900大孔吸附树脂8～12份。

进一步地，所述步骤S4中复合脱苦吸附材料的质量和粗柠檬籽油的体积比为0.8～1.2:1。

进一步地，所述步骤S4中将复合脱苦吸附材料加入粗柠檬籽油中，于室温、100～120r/min振荡20～24h至吸附平衡，再将复合脱苦吸附材料过滤出来。