[发明专利]一种自动化分次去核装置

说明书

一种自动化分次去核装置，属于自动化生产设备技术领域；通过第一定位顶杆和第二定位顶杆的设置起到对果肉外体进行精准扶正，四排去核顶杆起到高效去核的效果；第一定位顶杆下的定位圆块率先接触东倒西歪的果体，因此需要大直径的定位圆块配合大直径开口的定位锥孔，有助与扶正果体，第二定位顶杆下的定位锥孔开口直径的缩小，起到一个阶段性扶正果体的效果；冲洗装置实现对填装孔的内侧进行冲洗的效果，本发明中通过主电机的带动，使升降板、升降架、拨料辊、主传动链轮和输送链带同步协作运行，通过各零件之间的传动配合，实现先通过第一定位顶杆和第二定位顶杆对果体进行分次找正的效果，再通过去核顶杆对果体进行高效去核的目的。

技术领域

本发明属于自动化生产设备技术领域，具体是涉及一种自动化分次去核装置。

背景技术

随着现代社会人们生活品质的不断提高，在现代社会中，越来越多人喜欢吃水果，在口味种类上对水果的加工丰富多彩。目前，现有水果中的西梅生产系统使用的设备结构设计存在劳动强度大、加工周期长、废品率高等不足之处，导致生产效率低，且西梅在加工去核之后的西梅果肉不均匀，失去了西梅果实的整体性，导致食用时失去原有的口感，果肉破坏后使营养元素流失，不能充分利用西梅果实的营养价值，现有西梅加工也有通过人工进行去核，人工去核的目的能够使其果然丰满性更好，但是如上述所说存在劳动强度大、加工周期长等问题出现。因此寻求一种加工周期短、生产效率高、劳动强度小的西梅去核装置尤为重要。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自动化分次去核装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种自动化分次去核装置，包括装置机架、输送系统和分次去核系统，所述输送系统位于装置机架内部的下侧，所述分次去核系统位于装置机架内部的上侧且于所述输送系统的中部之上，所述输送系统包括输送链带、输送模块和动力传送装置，所述输送模块呈长条方体状，所述输送模块的横向中部均布排列设有若干填装孔，所述填装孔贯穿于输送模块的上下两侧，所述填装孔的上端部为弧面凹槽，所述填装孔的中部为喇叭状凹槽，所述填装孔的下端部为填装通孔，所述输送模块的左右两端均设有两根滑杆，两根滑杆之间为平行设置，所述两根滑杆上设有一块滑块，所述滑块与两根滑杆之间均为滑动连接，位于滑块与输送模块之间且于其中一根所述滑杆上套设有第一弹簧，所述滑块的上侧连接设有稳定轮，所述输送链带的形状呈四边形设置，其上下两边为平行设置，左右两边的上端处为向左倾斜设置，所述输送链带的数量为两条，两条所述输送链带分别设于输送模块两端的下表面，所述输送模块的数量为若干块，若干块的输送模块在两条输送链带的外侧均等排列，所述输送链带内侧的左上角设有主传动链轮，所述输送链带内侧的左下角、右上角和右下角均设有副传动链轮，所述主传动链轮的轮径大于副传动链轮的轮径，所述动力传送装置设于装置机架外的左后侧，所述动力传送装置包括主电机、减速机和第一传动箱，所述主电机的输出轴连接减速机的输入端，所述减速机与第一传动箱之间通过传动轴连接，所述减速机与主传动链轮之间为传动轴动力连接，所述装置机架外的右后侧设有第二传动箱，所述第二传动箱与第一传动箱之间通过长传动轴动力连接，所述第二传动箱的前侧设有与其转动连接的第二皮带轮，所述第一传动箱的前侧设有与其转动连接的第一皮带轮，所述第二传动箱与第一传动箱之间设有过渡皮带轮，所述过渡皮带轮通过转轴与装置机架的后侧转动连接，所述第一皮带轮与过渡皮带轮之间通过传动皮带连接；