[发明专利]一种青花瓷铜工艺品的制作工艺

权利要求书

1.一种青花瓷铜工艺品的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)制坯，铸造出铜坯且所述铜坯的瓶口和瓶底设有纹理；

(2)预处理，所述铜坯进行打磨处理；

(3)嵌釉处理，对所述瓶口和所述瓶底进行嵌釉处理；

(4)第一次烧结，将所述步骤(3)所得产品进行烧结；炉温为700℃-800℃，烧结时间为8min-9min；

(5)喷涂，经步骤(4)后的铜坯的瓶身部分通过静电附着一层釉料；

(6)绘制，将青花料与水调均，调至合适浓度，根据设计需求在所述瓶身部分进行彩绘；

(7)罩釉水，在绘制后的产品外面罩上一层釉水；

(8)第二次烧结，将罩完釉水后的产品进行烧结；炉温为850℃-900℃，烧结时间为8min-9min；

(9)冷却，自然冷却12h-18h；

其中，所述步骤(3)中嵌釉处理包括

a点蓝，通过点蓝枪、吸管将青花釉料填满所述纹理的凹槽间，并与所述凹槽相平；

b烧蓝，所述点蓝后的产品进行烧制；炉温为850℃-900℃，烧制时间为8min-9min；

c重复所述点蓝和所述烧蓝，直至所述凹槽内的釉料与所述铜胚外表面持平；d打磨，通过金刚砂石将所得产品表面高出所述凹槽部分的釉料磨平，直至花纹显露出来；然后用黄石磨去釉料上的火亮、黑丝；再用椴木炭蘸水横、竖再磨，直到产品发出均匀的亮光为止。

2.根据权利要求1所述的青花瓷铜工艺品的制作工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的铜坯为失蜡铸造法制出的紫铜坯。

3.根据权利要求1或2所述的青花瓷铜工艺品的制作工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的还包括对所述瓶口和所述瓶底的激光雕刻。

4.根据权利要求1或2所述的青花瓷铜工艺品的制作工艺，其特征在于：所述制作工艺还包括：精磨，用粗砂石、黄石、木炭分次将凹凸不平之处、线条不畅之处经补釉烧熔后反复打磨，最后用木炭、刮刀将整个产品刮平磨亮；镀金，将产品挂入金液槽中通上电流，在正负极电流的作用下，使之形成一定的电流密度，产品镀好后取出，用清水冲洗干净，再用锯末蚀干。

5.根据权利要求3所述的青花瓷铜工艺品的制作工艺，其特征在于：所述制作工艺还包括：精磨，用粗砂石、黄石、木炭分次将凹凸不平之处、线条不畅之处经补釉烧熔后反复打磨，最后用木炭、刮刀将整个产品刮平磨亮；镀金，将产品挂入金液槽中通上电流，在正负极电流的作用下，使之形成一定的电流密度，产品镀好后取出，用清水冲洗干净，再用锯末蚀干。

6.根据权利要求1或2所述的青花瓷铜工艺品的制作工艺，其特征在于：所述步骤(7)中的罩釉水的方法为粘釉或刷釉或浸釉或吹釉。

7.根据权利要求3所述的青花瓷铜工艺品的制作工艺，其特征在于：所述步骤(7)中的罩釉水的方法为粘釉或刷釉或浸釉或吹釉。

8.根据权利要求1或2所述的青花瓷铜工艺品的制作工艺，其特征在于：所述步骤(3)烧蓝的温度为850℃、时间为9min；所述步骤(4)中烧结的温度为800℃、时间为8min；所述步骤(8)中烧结的温度为850℃、时间为9min。

9.根据权利要求3所述的青花瓷铜工艺品的制作工艺，其特征在于：所述步骤(3)烧蓝的温度为850℃、时间为9min；所述步骤(4)中烧结的温度为800℃、时间为8min；所述步骤(8)中烧结的温度为850℃、时间为9min。

10.根据权利要求1或2所述的青花瓷铜工艺品的制作工艺，其特征在于：所述步骤(9)中冷却时间为12h。