[发明专利]一种青花瓷铜工艺品的制作工艺

说明书

本发明公开了一种青花瓷铜工艺品的制作工艺，包括以下步骤：制坯，预处理，嵌釉处理，第一次烧结，喷涂，绘制，罩釉水，第二次烧结，冷却。通过对所述瓶口和所述瓶底的处理，使得产品避免掉瓷的现象，且提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种青花瓷的制作工艺，尤其是一种青花瓷铜工艺品的制作工艺。

背景技术

现有市面上的青花瓷作品主要为采用瓷石、高岭土作为胎体。泥胎的青花瓷具有易变形、易碎、不易加工的缺陷导致其不易长久保存。

例如，在中国专利文献上公开的一种“青花瓷的烧制工艺”，其公告号为CN104761239B。该专利公开了一种青花瓷的烧制工艺，包括以下步骤：1)坯料是由坭兴陶土、钾长石、石英、煅烧滑石和硅酸锆组成；釉料是由无铅镉熔块、钾长石、煅烧滑石、硅灰石、坭兴陶土组成；青料是由坯料10～20份、釉料和钴蓝色料组成；2)将坯料制成坯体，修整，后再坯体表面用青料描绘图案或书写文字，然后进行施釉处理，晾干，放入窑内在1060～1160℃下烧制10～15h，冷却后出窑，即为成品。在该专利中，青花瓷具有易变形、易碎、不易加工的缺陷。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种通过对所述瓶口和所述瓶底的处理，使得产品避免掉瓷的现象，且提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种青花瓷铜工艺品的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)制坯，铸造出铜坯且所述铜坯的瓶口和瓶底设有纹理；

(2)预处理，所述铜坯进行打磨处理；

(3)嵌釉处理，对所述瓶口和所述瓶底进行嵌釉处理；

(4)第一次烧结，将所述步骤(3)所得产品进行烧结；炉温为700℃-800℃，烧结时间为8min-9min；

(5)喷涂，经步骤(4)后的铜坯的瓶身部分通过静电附着一层釉料；

(6)绘制，将青花料与水调均，调至合适浓度，根据设计需求在所述瓶身部分进行彩绘；

(7)罩釉水，在绘制后的产品外面罩上一层釉水；

(8)第二次烧结，将罩完釉水后的产品进行烧结；炉温为850℃-900℃，烧结时间为8min-9min；

(9)冷却，自然冷却12h-18h；

其中，所述步骤(3)中嵌釉处理包括

a点蓝，通过点蓝枪、吸管将青花釉料填满所述纹理的凹槽间，并与所述凹槽相平；

b烧蓝，所述点蓝后的产品进行烧制；炉温为850℃-900℃，烧制时间为8min-9min；

c重复所述点蓝和所述烧蓝，直至所述凹槽内的釉料与所述铜胚外表面持平；

d打磨，通过金刚砂石将所得产品表面高出所述凹槽部分的釉料磨平，直至花纹显露出来；然后用黄石磨去釉料上的火亮、黑丝；再用椴木炭蘸水横、竖再磨，直到产品发出均匀的亮光为止。

通过铸造法制造出的铜坯，能够合理设计工艺，缩短产品生产周期，提高了生产效率及产品质量；在上述铜坯的瓶口和瓶底设有纹理，加强了产品的易碎部位，一次成型，极大的节省了人力；在嵌釉处理结束后的第一次烧结和步骤(5)的喷涂，是为了更好的进行绘制，提高了绘制效果；步骤(7)能保护好绘制完成的图案，能保证产品的品相。

进一步的，所述步骤(1)中的铜坯为失蜡铸造法制出的紫铜坯。紫铜的熔点高，能够保证釉层瓷化的优秀；且失蜡铸造法能够保证铜坯的精度。