[发明专利]一种电炉灰制球工艺有效
| 申请号： | 202111055217.9 | 申请日： | 2021-09-09 |
| 公开（公告）号： | CN113718102B | 公开（公告）日： | 2023-05-19 |
| 发明（设计）人： | 张梦露;刘晓轩;余志友;刘安治;夏文尧;郭海飞;滕秋明 | 申请（专利权）人： | 宝武集团环境资源科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/242 | 分类号： | C22B1/242 |
| 代理公司： | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人： | 洪玲 |
| 地址： | 200439 上海市宝山*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 炉灰 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种电炉灰制球工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）投料：将电炉灰加入至OG泥中混合均匀后得到混合泥浆；
（2）消解：将所述混合泥浆消解12h以上；
（3）压滤、困料：将消解后的混合泥浆进行压滤脱水得到压滤泥，然后将所述压滤泥置于困料场进行困料后得到坯料；
（4）混料、制球：将所述坯料与低钙干基原料、水和粘结剂混合均匀后得到混合物料，再将所述混合物料压球得到球团，
所述步骤（1）中，所述OG泥的含水率为70～80%；所述混合泥浆的含水率为60～70%，所述电炉灰的锌含量8～10wt%，氧化钙含量8～9wt%，
所述步骤（2）中，所述混合泥浆在防渗漏的消解池中进行消解，
所述步骤（3）中，所述压滤泥的含水率为30～33%，所述困料时间≥24h，所述困料场为防渗漏的困料场，
所述步骤（4）中，所述球团的含水率为13～15%，球团的落下强度≥5.0次/0.5m，成球率≥73.0%。
2.根据权利要求1所述的电炉灰制球工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，所述粘结剂的质量为坯料质量的1～3 wt.%。
3.根据权利要求1所述的电炉灰制球工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，所述低钙干基原料的质量为坯料质量的22～28wt.%，低钙干基原料采用高二次灰炉。
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