[发明专利]滑油分油套的镀铅锡方法和滑油分油套有效
| 申请号： | 202111056365.2 | 申请日： | 2021-09-09 |
| 公开（公告）号： | CN113737234B | 公开（公告）日： | 2022-09-06 |
| 发明（设计）人： | 李小祥;马增鋆;朱亦晨;吴海平;周胜;王稳根 | 申请（专利权）人： | 中国航发南方工业有限公司 |
| 主分类号： | C25D3/56 | 分类号： | C25D3/56;C25D7/04;C25D17/12;C25D17/02;C25D5/34;F02C7/06;F16C33/10 |
| 代理公司： | 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙) 43211 | 代理人： | 李婷婷 |
| 地址： | 412002*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 滑油分油套 镀铅锡 方法 | ||
1.一种滑油分油套的镀铅锡方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、依据滑油分油套的端面尺寸和内腔结构，设计用于盖合滑油分油套端面的盖板(1)，并在所述盖板(1)中轴线开设通槽(2)，所述通槽(2)内设有用于穿设所述盖板(1)并达到滑油分油套内腔中部的电连接件(3)，在所述电连接件(3)布设在滑油分油套内腔中的一端设有铅锡阳极(4)；
S2、将滑油分油套浸蜡，去除电镀面蜡层，通过阴极导线一端与浸蜡后的滑油分油套连接，另一端与阴极连接；
S3、将盖板(1)盖合在滑油分油套上，并使得铅锡阳极(4)处于滑油分油套内腔的中心处，再进行镀铅锡处理，去除蜡层，获得含有铅锡镀层的滑油分油套。
2.根据权利要求1所述的滑油分油套的镀铅锡方法，其特征在于，
所述盖板(1)上还设有用于气体排出的通孔(5)；
所述通孔(5)采用一个，或者所述通孔(5)采用多个，多个所述通孔(5)沿盖板(1)周向等距间隔布设。
3.根据权利要求2所述的滑油分油套的镀铅锡方法，其特征在于，
所述通孔(5)采用弧形通孔(5)。
4.根据权利要求1所述的滑油分油套的镀铅锡方法，其特征在于，
所述盖板(1)采用耐酸碱的聚丙烯塑料制备而成。
5.根据权利要求1所述的滑油分油套的镀铅锡方法，其特征在于，
所述电连接件(3)采用导电螺钉、导电杆、导电滑轨中的一种，
所述电连接件(3)还设有用于将电连接件(3)安装定位在盖板(1)上的定位件。
6.根据权利要求1所述的滑油分油套的镀铅锡方法，其特征在于，
步骤S2中，在滑油分油套浸蜡后，还包括对滑油分油套外表面包覆保护层，以防止蜡层受热熔化影响镀铅锡处理，再在保护层外表面连接阴极导线。
7.根据权利要求6所述的滑油分油套的镀铅锡方法，其特征在于，
所述保护层采用胶带。
8.根据权利要求1所述的滑油分油套的镀铅锡方法，其特征在于，
步骤S1中，浸蜡包括将滑油分油套浸入温度为100℃～120℃的蜂蜡中进行浸蜡处理，浸蜡时间3s～5s，取出室温下晾干1min～2min，去除滑油分油套镀面上的蜡层，再将滑油分油套浸入蜂蜡中进行浸蜡处理，再重复上述方法，直至形成1mm～2mm的蜡层。
9.根据权利要求1所述的滑油分油套的镀铅锡方法，其特征在于，
步骤S3中，镀铅锡的时间为0.5min～2min。
10.一种根据权利要求1至9任一项所述的滑油分油套的镀铅锡方法获得的滑油分油套。
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