[发明专利]一种花键轴叉中心孔对称度检测检具及方法在审
申请号: | 202111058238.6 | 申请日: | 2021-09-09 |
公开(公告)号: | CN113847861A | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 张权;祝金贵;王志腾;才留伟;蔡峻豪;郑志勇;苏钢 | 申请(专利权)人: | 东风汽车底盘系统有限公司 |
主分类号: | G01B5/252 | 分类号: | G01B5/252 |
代理公司: | 武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 寇俊波 |
地址: | 442000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 花键轴 中心 对称 检测 方法 | ||
1.一种花键轴叉中心孔对称度检测检具,其特征在于,包括底板、第一顶尖座、第二顶尖座和高度检测装置;所述第一顶尖座和所述第二顶尖座均安装在所述底板上,且所述第一顶尖座靠近所述第二顶尖座的一侧设置有第一顶尖,所述第二顶尖座靠近所述第一顶尖座的一侧设置有第二顶尖;所述第一顶尖的轴心线和所述第二顶尖的轴心线共线,用于夹持花键轴叉中心孔的两端;所述高度检测装置用于检测所述花键轴叉的顶部高度。
2.根据权利要求1所述的一种花键轴叉中心孔对称度检测检具,其特征在于,所述高度检测装置是高度尺,所述高度尺的量爪与所述花键轴叉的叉头相适配。
3.根据权利要求2所述的一种花键轴叉中心孔对称度检测检具,其特征在于,所述量爪上可滑动地设置有两个竖直向下伸出的夹爪,所述夹爪分别位于所述花键轴叉的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种花键轴叉中心孔对称度检测检具,其特征在于,所述底板的顶部设置有导轨,所述导轨的延伸方向平行于所述第一顶尖和所述第二顶尖的轴向;所述第一顶尖座通过第一定位螺栓可滑动地安装在所述导轨上,所述第二顶尖座通过第二定位螺栓可滑动地安装在所述导轨上。
5.根据权利要求4所述的一种花键轴叉中心孔对称度检测检具,其特征在于,所述第二顶尖座远离所述第一顶尖座的一侧设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种花键轴叉中心孔对称度检测检具,其特征在于,所述第一顶尖可滑动地插装于所述第一顶尖座内,且所述第一顶尖座上设置有第一固定螺钉,所述第一固定螺钉的端部抵接所述第一顶尖的侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种花键轴叉中心孔对称度检测检具,其特征在于,所述第二顶尖可滑动地插装于所述第二顶尖座内,且所述第二顶尖座上设置有第二固定螺钉,所述第二固定螺钉的端部抵接所述第二顶尖的侧壁。
8.一种花键轴叉中心孔对称度检测方法,其特征在于,使用权利要求1中所述的花键轴叉中心孔对称度检测检具,包括如下步骤:
(a)将所述花键轴叉安装在所述第一顶尖和所述第二顶尖之间,并且所述第一顶尖和所述第二顶尖分别锁紧所述花键轴叉的中心孔两端;
(b)沿所述第一顶尖和所述第二顶尖的轴心线转动所述花键轴叉;在所述花键轴叉的耳孔轴向水平时,测出此时花键轴叉顶部的高度L1,并在所述花键轴叉转动180°后测出此时花键轴叉顶部的高度L2;在所述花键轴叉的耳孔轴向竖直时,测出花键轴叉顶部的高度L3,并在所述花键轴叉转动180°后测出此时花键轴叉顶部的高度L4;
(c)计算所述花键轴叉的中心孔对称度,其中横向对称度为L2-L1,纵向对称度为L4-L3。
9.根据权利要求8所述的一种花键轴叉中心孔对称度检测方法,其特征在于,所述高度检测装置是高度尺,在步骤(b)中,所述花键轴叉的耳孔轴向水平时,所述高度尺的量爪压紧所述花键轴叉的两个叉头,保证所述花键轴叉的耳孔轴向水平。
10.根据权利要求9所述的一种花键轴叉中心孔对称度检测方法,其特征在于,所述高度尺的量爪上可滑动的设置有两个竖直向下伸出的夹爪,在步骤(b)中,所述花键轴叉的耳孔轴向竖直时,两个所述夹爪从两端夹紧所述花键轴叉的两个叉头,保证所述花键轴叉的耳孔轴向竖直。
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