[发明专利]一种大循环方格雕刻拉舍尔毛毯的生产方法

权利要求书

1.一种大循环方格雕刻拉舍尔毛毯的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)选用两种超有光涤纶纤维进行间隔排列经编，使用CAD系统控制经编机，异向移动经编机的毛纱梳栉，得到坯布后切割；

(b)染色：对坯布采用轧染的方式染色，染液包括分散染料和增稠剂；之后进行汽蒸固色处理；

(c)后处理：使用柔软剂进行水洗上柔处理后脱水，再依次经拉幅定型、高梳梳毛、两次烫剪、两次烫光处理后，得到大循环方格雕刻拉舍尔毛毯。

2.如权利要求1所述一种大循环方格雕刻拉舍尔毛毯的生产方法，其特征在于，所述两种超有光涤纶纤维为167dtex/228F超细旦涤纶低弹丝和167dtex/84F涤纶全牵伸超有光丝；所述坯布的毛高为9.9～10.1mm。

3.如权利要求1所述一种大循环方格雕刻拉舍尔毛毯的生产方法，其特征在于，所述轧染的轧车速率为15～18m/min，轧辊左、中、右压力均为3～6kg，中间气压，左右两边为油压；所述分散染料包括浓度为2.5～3.0g/L的分散黄、浓度为3.0～3.5g/L的分散红和浓度为3.5～4g/L的分散兰；所述汽蒸的温度为125～130℃、时间为15～18min。

4.如权利要求1所述一种大循环方格雕刻拉舍尔毛毯的生产方法，其特征在于，所述柔软剂包括有机硅；所述水洗速度为15～17m/min；所述脱水时间为10～12min；所述拉幅定型的定型温度为145～150℃、布速为50～52m/min；所述高梳梳毛的高梳刷张力为0.985～1.055N。

5.如权利要求1所述一种大循环方格雕刻拉舍尔毛毯的生产方法，其特征在于，所述两次烫剪包括：第一次烫剪，速度为12～14m/min，温度为130～140℃；第二次烫剪，速度为12～14m/min，温度为150～160℃。

6.如权利要求1所述一种大循环方格雕刻拉舍尔毛毯的生产方法，其特征在于，所述两次烫光包括：第一次烫光，速度为13～15m/min，温度为140～160℃；第二次烫光，速度为13～14m/min，温度为140～160℃。

7.如权利要求1或3所述一种大循环方格雕刻拉舍尔毛毯的生产方法，其特征在于，所述增稠剂为改性增稠剂，其制备方法包括如下步骤：

(1)将海藻酸钠、双氧水于水中搅拌溶解，得到海藻酸钠溶液；再同时加入羟丙基淀粉和α-淀粉酶后加热搅拌，接着加入碳酸钠和葡萄糖酸内酯搅拌反应后，得到海藻酸钠/淀粉复合溶液；

(2)将步骤(1)中得到的海藻酸钠溶液调节pH为3.7～4.5，加入甲醛、N、N-亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸、环己基异腈和邻苯二甲酸二丙烯酯后搅拌，再用氨水调节PH为5～6后，得到丙烯酰胺、丙烯酸改性的海藻酸钠/淀粉复合溶液，即水相；

(3)以质量比为1：0.4～0.6的航空煤油和Span80表面活性剂为油相，加入乳化剂后加热搅拌乳化，搅拌过程中滴加步骤(2)中的水相和硫酸铵水溶液，待形成乳液后，加入转相剂Tween-80，继续搅拌后，得到反相乳液，即改性增稠剂。

8.如权利要求7所述一种大循环方格雕刻拉舍尔毛毯的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述海藻酸钠、双氧水和淀粉的质量比为20～30：0.3～0.5：10～15，按400-600u/g淀粉加入α-淀粉酶；所述加热搅拌为在35～46℃下搅拌反应8～18h；所述碳酸钠的添加量为所述混合液重量的0.2～1％；所述碳酸钠与葡萄糖酸内酯的质量比为0.8～1:1。

9.如权利要求7所述一种大循环方格雕刻拉舍尔毛毯的生产方法，其特征在于，步骤(2)中，所述甲醛、N、N-亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸、环己基异腈和邻苯二甲酸二丙烯酯的质量比为1～2：8～10：4～5：3～4：0.4～0.6。

10.如权利要求7所述一种大循环方格雕刻拉舍尔毛毯的生产方法，其特征在于，步骤(3)中，所述油相和水相的质量比为1：1.25～1.5；所述乳化剂为span80与tween60组成的复合乳化剂，span80与tween60质量之比为1:1.5～2；所述加热为在45～55℃下反应45～60min。