[发明专利]一种非球面光学光器件数控抛光装置及工艺

说明书

本发明公开了一种非球面光学光器件数控抛光装置及工艺，涉及非球面数控抛光领域，包括机床与机床板，所述机床的顶部设置有移动槽，且机床顶部还设置有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽内部设置有换能器，且超声波清洗槽内部还设置有排水口，所述机床内部垂直移动槽的正下方设置有螺纹杆。本发明通过将加工、清洗以及烘干三个步骤集中化，使原本的单项加工后需要三道人工转运的操作变成一道加工后的人工转运，在减少转运步骤的同时减少了转运过程中对质量造成的不确定因素，减少用人的同时还提高了产品的质量。

技术领域

本发明涉及非球面数控抛光领域，具体为一种非球面光学光器件数控抛光装置及工艺。

背景技术

随着当今社会的飞速发展，人们的生活水平不断提高，智能手机、无人驾驶汽车、军用红外设备、医用内窥镜以及安防视频监控等领域方兴未艾，光学光器件作为这些领域的核心器件，在未来将会有更加广阔的市场前景。

在非球面光学光器件的加工制造中，作为后端工序的超精密修抛加工是决定非球面光学光器件在精度和品质上是否达标的关键环节。但是，目前市场上还没有能够高效处理非球面光学光器件的抛光装置，现有技术中，常用的都是采用刀具进行抛光，给非球面光学光器件的抛光工作带来不便，并且抛光效果不佳同时还需要后期人工打磨处理，为此我们提出一种非球面光学光器件抛光装置用于解决上述问题。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种非球面光学光器件数控抛光装置及工艺，以解决现有的非球面光学光器件数控抛光装置刀具进行抛光，给非球面光学光器件的抛光工作带来不便，并且抛光效果不佳同时还需要后期人工打磨处理的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非球面光学光器件数控抛光装置，包括机床与机床板，所述机床的顶部设置有移动槽，且机床顶部还设置有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽内部设置有换能器，且超声波清洗槽内部还设置有排水口，所述机床内部垂直移动槽的正下方设置有螺纹杆，所述移动槽内通过螺纹杆设置有滑柱，所述滑柱的内部设置有球动连接，且通过球动连接连接有三爪卡手，所述机床板的顶部设置有转轴，且机床板的顶部还设置有高压水管，所述高压水管的底部设置有高压喷嘴，所述机床板的正面的顶部设置有紫外线烘箱，所述紫外线烘箱的底部设置有滑动板，所述滑动板的顶部设置有气动手爪，所述气动手爪的顶部设置有气压缸，所述紫外线烘箱的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部设置有托盘，所述托盘的顶部设置有容器，所述机床板与超声波清洗槽之间设置有机械手，所述机械手的一端设置有路径板，所述路径板的一端设置有液压缸，所述机床的内部设置有高压水泵，所述高压水泵通过水管连接有过滤器，所述过滤器通过水管连接有渗透机，所述机床的一端设置有水泵。

通过采用上述技术方案，高压水对光器件进行高度精面加工，相比与用刀具进行精加工，高压水在加工的同时可以减少光器件的毛刺，减少后期打磨处理同时可以避免因刀具引起的抛光面划伤等情况。

本发明进一步设置为，所述转轴的底部设置有刀具，所述刀具的顶部设置有鹅颈管，所述鹅颈管的一端设置有喷嘴。

通过采用上述技术方案，鹅颈管具有延展性，弯曲时可以保持曲度。

本发明进一步设置为，所述机床的内部设置有隔板，所述隔板的底部设置有流水管。

通过采用上述技术方案，流水管用于回收冷却液。

本发明进一步设置为，所述三爪卡手的顶部爪手处设置有软垫片，所述三爪卡手通过软垫片放有光器件所述机床的一端设置有转手开关。

通过采用上述技术方案，软垫片用于防护光器件被被夹部分。

本发明进一步设置为，所述路径板的上设置有路径槽。

通过采用上述技术方案，路径槽用于限制机械手在运行时的路径。

本发明进一步设置为，所述转手开关连接隔水板，所述排水口的内部设置有隔水板。