[发明专利]锯片生产工艺及其锯片切齿用激光切割机在审
申请号: | 202111060444.0 | 申请日: | 2021-09-10 |
公开(公告)号: | CN113560748A | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 陈亮;凌浩;凌鑫 | 申请(专利权)人: | 启亮激光科技(丹阳)有限公司 |
主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/12;B23K26/70;B65H3/16;B65H5/08;C21D1/25;C21D9/24 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 李文培 |
地址: | 212300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产工艺 及其 切齿 激光 切割机 | ||
1.一种锯片生产工艺,其特征在于:包括基体加工阶段和定制加工阶段;
所述基体加工阶段包括以下步骤:
A1、采用激光切割机对钢板进行切割,切割出圆形基体毛坯和在基体毛坯上切割出中心定位孔;
A2、将基体毛坯依次进行调质和校平处理,将校平后的基体毛坯取出放入清洗机清洗并吹干;
A3、对基体毛坯的上下两面进行磨平面处理,以加工出一定厚度的基体毛坯;
所述定制加工阶段包括以下步骤:
B1、采用激光切割机对基体毛坯进行切齿处理,所述激光切割机的辅助气是氮气;
B2、对切齿完成的基体毛坯进行抛光处理。
2.根据权利要求1所述的锯片生产工艺,其特征在于:所述步骤A2中的调质处理包括:将基体毛坯放入高温炉内进行淬火,加热温度是800-850℃,保温时间是18-25分钟,将淬火后的基体毛坯放入高温炉内进行回火,回火温度是450-500℃,保温时间是28-33分钟。
3.根据权利要求2所述的锯片生产工艺,其特征在于:对淬火后的基体毛坯首先进行熔盐淬火再进行回火,熔盐淬火温度是280-320℃,熔盐淬火时间是4-6秒。
4.根据权利要求1所述的锯片生产工艺,其特征在于:所述步骤A2中的校平处理包括:将调质处理后的锯片基体放到两块压板之间进行加压,加压时间是145-155秒。
5.根据权利要求1所述的锯片生产工艺,其特征在于:所述步骤A3中磨平面处理主要通过磨床对基本毛坯进行磨削。
6.一种锯片切齿用激光切割机,其特征在于:包括切割机本体(1),所述切割机本体(1)包括工作台(2),所述工作台(2)上开设漏渣孔并安装支撑梁,支撑梁上安装支架,所述支架包括定位柱(3)和沿圆周方向分布的多个支撑柱(4),支撑柱(4)上端设有磁铁(5),所述工作台(2)设有上料区,所述工作台(2)在上料区内安装立杆(6)和上料装置,立杆(6)外侧安装磁力分张器(7),所述上料装置包括安装在工作台(2)上侧的轨道(8),轨道(8)内安装滑块,滑块上开设螺纹孔,滑轨一端安装丝杆电机(9),丝杆电机(9)上安装丝杆,丝杆穿过滑块上的螺纹孔并驱动滑块移动,所述滑块固定连接第一升降杆(10),第一升降杆(10)底部连接升降架(11),升降架(11)底部安装多个真空吸盘(12);所述立杆(6)上套装托盘(13),工作台(2)在托盘(13)底部安装升降装置,升降装置驱动托盘(13)上下移动。
7.根据权利要求6所述的锯片切齿用激光切割机,其特征在于:所述工作台(2)在上料区内侧安装开关门(14),开关门(14)上开设穿槽,所述穿槽上安装挡帘(15)。
8.根据权利要求6所述的锯片切齿用激光切割机,其特征在于:所述升降装置包括旋转电机(16),旋转电机(16)上的输出轴一端安装驱动齿轮(15),托盘(13)底部固定连接齿条(14),立杆(6)内设有供齿条(14)滑动的滑动腔,工作台(2)设有供齿条(14)穿过的穿孔。
9.根据权利要求6所述的锯片切齿用激光切割机,其特征在于:所述升降装置包括第二升降杆,所述第二升降杆顶部固定连接托盘(13)。
10.根据权利要求6所述的锯片切齿用激光切割机,其特征在于:所述定位柱(3)上安装衬套。
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