[发明专利]万向关节装配方法及装配装置

权利要求书

1.万向关节的装配方法，其特征在于：

其装配对象包括：万向联轴器、连接在万向联轴器两端的连杆、用于固定万向联轴器和连杆的金属卡圈及固定销；

所述万向联轴器包括相互对接的两个半联轴件，每个半联轴件设有位于端部的插孔、外周的卡圈环形槽和落入卡圈环形槽内的第一销孔，所述连杆的插入段设有第二销孔；

其使用的装配装置包括：导向件和销钉；

所述导向件包括圆锥体及连接柱，所述圆锥体包括位于后端的外径与万向联轴器外径相同的等外径体，所述连接柱设有第三销孔，所述销钉直径与第一销孔适配；

其装配过程至少包括如下步骤：

步骤a：将导向件的连接柱插入到其中一个半联轴件的插孔中，且导向件的圆锥体位于半联轴件的上端面，等外径体与半联轴件的上端面紧靠，以使圆锥体和半联轴件的外轮廓平滑过渡；

步骤b：将销钉依次穿过所述半联轴件的第一销孔、连接柱的第三销孔，将导向件固定在万向联轴器上；

步骤c：金属卡圈通过所述圆锥体的小截面端向内移动，进而导入到半联轴件的前端部，且接触销钉受阻而定位于卡圈环形槽外侧；

步骤d：拔出所述销钉，将导向件从万向联轴器上移除；

步骤e：将连杆与所述半联轴件插接，所述第一销孔和连杆上的第二销孔对齐形成定位销道；

步骤f：将一固定销插入所述定位销道以限制连杆脱离半联轴件；

步骤g：沿着所述半联轴件的外周面移动所述金属卡圈，所述金属卡圈落入所述卡圈环形槽内，使所述金属卡圈套设在定位销道的外围以限制所述固定销在定位销道中的移动。

2.根据权利要求1所述万向关节的装配方法，其特征在于所述销钉的长度大于第一销孔的深度，以便销钉的插拔。

3.根据权利要求2所述万向关节的装配方法，其特征在于所述销钉包括穿过所述第一销孔及第三销孔的钉部和用于操作的手持部，所述手持部为直径大于钉部的圆形构造。

4.根据权利要求1所述万向关节的装配方法，其特征在于所述金属卡圈具有两个相互紧靠的自由端，所述自由端设有连接孔，固定件穿过两个自由端的连接孔将金属卡圈两自由端固定。

5.根据权利要求1所述万向关节的装配方法，其特征在于所述导向件由塑料一体注塑成型，所述连接柱的外径大于或等于插孔内径，而使导向件和万向联轴器过盈插接。

6.根据权利要求1所述万向关节的装配方法，其特征在于所述导向件由金属制备而成，所述连接柱的外径小于插孔内径，差值小于0.1mm。

7.万向关节的装配装置，其特征在于包括用于引导金属卡圈套入万向联轴器的导向件和暂时固定万向联轴器和导向件的销钉；

所述导向件包括圆锥体及连接柱，所述的连接柱插入万向联轴器端部的插孔，所述圆锥体包括位于后端的外径与万向联轴器外径相同的等外径体，所述等外径体的端面紧靠万向联轴器的端面；

所述销钉拔插式穿过所述导向件和万向联轴器，以锁定或解锁导向件和万向联轴器之间的连接；

所述销钉的直径大于卡圈环形槽的槽宽，所述金属卡圈移动受销钉限制而定位于卡圈环形槽外侧的万向联轴器表面，移除销钉，金属卡圈进入万向联轴器的卡圈环形槽中。

8.根据权利要求7所述万向关节的装配装置，其特征在于所述的销钉包括穿过所述导向件和万向联轴器的钉部和用于操作的手持部，所述的手持部为直径大于钉部的圆形构造。

9.根据权利要求7所述万向关节的装配装置，其特征在于所述导向件由塑料或金属一体成型。