[发明专利]天线制造工艺及自动化生产线

权利要求书

1.一种天线制造工艺，其特征在于，所述线制造工艺的步骤如下：

表面预处理，用于除去来料表面的杂质；

图案涂覆，用于在来料上附上所需的图案；

蚀刻，用于将来料上未覆盖油墨的区域进行腐蚀；

表面防腐处理，用于在来料表面上形成保护层；

所述表面防腐处理步骤是在来料的表面喷淋浓度为20%～100%的表面处理剂，并且，表面处理剂的喷淋温度为20～30℃、喷淋时间为30～60s、喷淋压力为1.0～2.0kg/cm²；

所述表面处理剂为硝酸与氟化钠的混合溶液。

2.根据权利要求1所述的天线制造工艺，其特征在于：所述表面预处理步骤是在来料的表面喷淋清洗剂，并且，清洗剂的喷淋温度为20～30℃、喷淋时间为30～60s、喷淋压力为1.0～1.5kg/cm²。

3.根据权利要求1所述的天线制造工艺，其特征在于：所述图案涂覆步骤包括油墨涂布、一次软烘、曝光、一次烘烤、显影、水洗以及二次烘烤。

4.根据权利要求1所述的天线制造工艺，其特征在于：所述蚀刻步骤包括一次蚀刻、补偿蚀刻以及中和清洗。

5.根据权利要求4所述的天线制造工艺，其特征在于：所述一次蚀刻的药水为质量浓度为30～70g/L的三价铁离子、质量浓度为16～50g/L的盐酸以及金属蚀刻添加剂5～10%的混合溶液，并且，所述一次蚀刻的喷压为2.5～3.0 kg/cm²，蚀刻温度为30～40℃。

6.根据权利要求4所述的天线制造工艺，其特征在于：所述补偿蚀刻的药水为质量浓度为30～70g/L的三价铁离子、质量浓度为16～50g/L的盐酸以及金属蚀刻添加剂5～10%的混合溶液，并且，所述补偿蚀刻的喷压为1.5～3.0 kg/cm²，蚀刻温度为30～40℃。

7.根据权利要求1至6任一项所述的天线制造工艺，其特征在于：在所述蚀刻步骤与所述表面防腐处理步骤之间包括半成品性能检测，所述半成品性能检测包括外观检测和精度检测。

8.一种实施权利要求1至7任一项所述的天线制造工艺的自动化生产线，其特征在于：所述自动化生产线包括依次连接且实现来料自动化传动的上料装置、清洗装置、油墨涂覆装置、蚀刻装置以及表面防腐处理装置。