[发明专利]天线制造工艺及自动化生产线

说明书

本发明涉及天线制造技术领域，提供一种天线制造工艺及自动化生产线，该天线制造工艺的步骤如下：表面预处理；图案涂覆；蚀刻；表面防腐处理。具体地，对来料进行表面预处理，以除去来料表面的杂质，如油脂及颗粒等；在来料的表面附上相应的油墨图案；通过蚀刻药水对来料上未覆盖油墨的区域进行腐蚀，从而获得功能区域；以及，最后，在来料表面进行防腐处理，即在来料的表面上形成一层防氧化的保护层。经过上述制造工艺所产品，在完成蚀刻成型后，增设表面防腐处理工序，即在出厂前做好耐腐蚀处理，可以避免其提前氧化腐蚀而出现残次品，从而提高天线成品的良率。

技术领域

本发明涉及天线制造技术领域，尤其提供一种天线制造工艺及实施该天线制造工艺的自动化生产线。

背景技术

天线的制造主要包括两种成型方式，一种是蚀刻工艺，另一种是丝网印刷(导电油墨或导电银浆)工艺。其中，传统的天线蚀刻工艺是将铝箔和薄膜加工成铝复合材料，再通过凸版印刷或网印的方法将彩色防腐蚀剂涂在铝基材表面形成新的复合材料，通过蚀刻生产设备，加工成天线形状的复合材料基板。而丝网印刷工艺则是将导电物质通过丝网印刷在各种纸质材料及PET基材上面。

然而，现有的天线制造工艺所生产的天线往往容易被氧化腐蚀，导致天线成品的良率低。

发明内容

本发明的目的提供一种天线制造工艺，旨在解决现有的天线制造工艺所生产的天线成品良率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

第一方面，本申请的一种天线制造工艺，其步骤如下：

表面预处理，用于除去来料表面的杂质；

图案涂覆，用于在来料上附上所需的图案；

蚀刻，用于将来料上未覆盖油墨的区域进行腐蚀；

表面防腐处理，用于在来料表面上形成保护层。

本发明的有益效果：本发明提供的天线制造工艺，按照以下步骤顺序进行；对来料进行表面预处理，以除去来料表面的杂质，如油脂及颗粒等；在来料的表面附上相应的油墨图案；通过蚀刻药水对来料上未覆盖油墨的区域进行腐蚀，从而获得功能区域；以及，最后，在来料表面进行防腐处理，即在来料的表面上形成一层防氧化的保护层。经过上述制造工艺所产品，在完成蚀刻成型后，增设表面防腐处理工序，即在出厂前做好耐腐蚀处理，可以避免其提前氧化腐蚀而出现残次品，从而提高天线成品的良率。

在一个实施例中，所述表面防腐处理步骤是在来料的表面喷淋浓度为20％～100％的表面处理剂，并且，表面处理剂的喷淋温度为20～30℃、喷淋时间为30～60s、喷淋压力为1.0～2.0kg/cm²。

在一个实施例中，所述表面处理剂为硝酸与氟化钠的混合溶液。

在一个实施例中，所述表面预处理步骤是在来料的表面喷淋清洗剂，并且，清洗剂的喷淋温度为20～30℃、喷淋时间为30～60s、喷淋压力为1.0～1.5kg/cm²。

在一个实施例中，所述图案涂覆步骤包括油墨涂布、一次软烘、曝光、一次烘烤、显影、水洗以及二次烘烤。

在一个实施例中，所述蚀刻步骤包括一次蚀刻、补偿蚀刻以及中和清洗。

在一个实施例中，所述一次蚀刻的药水为质量浓度为30～70g/L的三价铁离子、质量浓度为16～50g/L的盐酸以及金属蚀刻添加剂5～10％的混合溶液，并且，所述一次蚀刻的喷压为2.5～3.0kg/cm²，蚀刻温度为30～40℃。