[发明专利]一种硅酸盐水泥制备方法及设备

说明书

本发明公开了一种硅酸盐水泥制备方法及设备，包括以下步骤：步骤一：原料配比，将原料按照比例混合；采用高品质石灰石和粘土原材料进行生料配料，将原材料根据设定比例进行称重混合；步骤二：一次研磨，使用磨料装置对生料进行破碎研磨处理；步骤三：煅烧，将混合研磨后的生料煅烧成熟料；步骤四：二次研磨，使用磨料装置对冷却后的熟料进行二次破碎研磨；二次研磨的同时加入钢渣和粉煤灰；步骤五：包装，对研磨后的成品水泥进行包装出库，通过生料配比后通过磨料装置破碎研磨，然后进行煅烧，能够使熟料中单位体积内各物料比例相同，添加粉煤灰和钢渣后通过磨料装置二次研磨，使得水泥品质稳定。

技术领域

本发明涉及水泥混凝土技术领域，具体涉及一种硅酸盐水泥制备方法及设备。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥种类中的硅酸盐水泥（国外称波特兰水泥），它是性能最好、应用最为普遍的水硬性胶凝材料。

现有技术中硅酸盐水泥在制备时采用破碎混合后通过煅烧来实现生料转化为熟料的过程，但是熟料的产品品质极大程度上受到生料的均匀性影响，生料内配料种类过少会使水泥的硬度以及粘度受到影响，为了保证水泥的粘度以及风干后的硬度，需要对生料以及熟料中添加添加剂，添加剂若通过人工搅拌混合，会导致颗粒不均匀以及分布不均匀，极大程度上影响了水泥品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅酸盐水泥制备方法及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明实施例公开了一种硅酸盐水泥制备方法，包括以下步骤：

步骤一：原料配比，将原料按照比例混合；采用高品质石灰石和粘土原材料进行生料配料，将原材料根据设定比例进行称重混合；

步骤二：一次研磨，使用磨料装置对生料进行破碎研磨处理；

步骤三：煅烧，将混合研磨后的生料煅烧成熟料；混合均匀后的生料加入煅烧炉中经过预热分解和煅烧成型；

步骤四：二次研磨，使用磨料装置对冷却后的熟料进行二次破碎研磨；二次研磨的同时加入钢渣和粉煤灰；

步骤五：包装，对研磨后的成品水泥进行包装出库。

优选的，所述生料中高品质石灰石相对粘土原材料的比例为5-6倍。

优选的，所述成品水泥中熟料与钢渣和粉煤灰的比例为75:10:15。

优选的，所述磨料装置包括箱体、加料破碎组件、研磨组件和调节组件，所述箱体内安装有调节组件，调节组件上安装有可转动的研磨组件，箱体内顶部安装有止推块，研磨组件与止推块转动配合，箱体的顶部设置有贯穿槽，贯穿槽顶部安装有加料破碎组件，加料破碎组件用于混合后的生料进行加料速度的调节以及生料颗粒的粉碎，箱体的底部设置有出料口，箱体的底部外侧安装有输送组件，输送组件位于出料口正下方。

优选的，所述止推块底部设置有横截面为梯形的空腔，空腔内周向安装有若干组凸块，止推块的顶部与贯穿槽连通。