[发明专利]一种用于无菌隔离系统的高效灭菌设备及其使用方法在审
申请号: | 202111074404.1 | 申请日: | 2021-09-14 |
公开(公告)号: | CN113679871A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 冯贻玉 | 申请(专利权)人: | 杭州吉沃科技有限公司 |
主分类号: | A61L2/22 | 分类号: | A61L2/22;A61L2/26;A61L2/24;A61L101/22 |
代理公司: | 浙江亿创果专利代理有限公司 33339 | 代理人: | 单拯 |
地址: | 311100 浙江省杭州市余杭区余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 无菌 隔离 系统 高效 灭菌 设备 及其 使用方法 | ||
1.一种用于无菌隔离系统的高效灭菌设备,其特征在于,包括:
过氧化氢灭菌系统,用于对密闭空间进行灭菌,所述过氧化氢灭菌系统设置于舱体一的内部,所述过氧化氢灭菌系统包括加药喷雾系统、加热系统以及除湿系统;
所述加药喷雾系统包括溶液瓶、蠕动泵以及雾化喷头;
所述加热系统包括加热风扇以及加热管;
所述除湿系统包括除湿箱、冰盒以及除湿风机;
所述舱体一由灭菌舱以及分别设置于灭菌舱顶部和底部的顶舱和底舱组成;
所述顶舱的内部设置有进风风机且进风风机一端设有高效过滤器一;
所述底舱的内部设置有排风风机且排风风机一端设有高效过滤器二。
2.根据权利要求1所述的一种用于无菌隔离系统的高效灭菌设备,其特征在于:所述舱体一的一侧设置有除湿箱,所述加热风扇设置于灭菌舱内壁的一侧,所述灭菌舱内壁的一侧设置有雾化喷头,所述除湿风机设置于除湿箱的一侧,所述除湿箱的内部设置有冰盒,所述溶液瓶与蠕动泵相连通,所述蠕动泵以及空气压缩泵的输出端均与雾化喷头相连通,所述除湿箱的输入端以及除湿风机的输出端均与灭菌舱相连通,所述灭菌舱的内部依次设置有除湿进风口、进气口以及除湿出风口,所述除湿进风口通过管路与除湿箱的输入端相连通,所述除湿出风口通过管路与除湿风机的输入端相连通,所述除湿风机另外一端通过管路与除湿箱输出端连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于无菌隔离系统的高效灭菌设备,其特征在于:所述加热风扇的内部设置有加热管,所述舱体一的一侧设置有控制箱,所述除湿箱、溶液瓶以及蠕动泵均设置于控制箱的内部,所述溶液瓶的底部设置有称重传感器,用于对所述溶液瓶进行称重。
4.根据权利要求1所述的一种用于无菌隔离系统的高效灭菌设备,其特征在于:所述雾化喷头的内部设置有万向关节,所述雾化喷头通过万向关节安装于灭菌舱内壁的一侧,用于对所述雾化喷头的角度进行调节,所述万向关节的内部开设有用于连通管路的通道。
5.根据权利要求1所述的一种用于无菌隔离系统的高效灭菌设备,其特征在于:所述顶舱的一侧设置有进风口,所述顶舱的内部设置有底端延伸至底舱内部并与排风风机相连通的排风管,所述排风管的顶端延伸至顶舱的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种用于无菌隔离系统的高效灭菌设备,其特征在于:所述灭菌舱的一侧铰接有密封侧门,所述灭菌舱的一侧设置有用于驱动密封侧门的气缸,所述灭菌舱的一侧设置有感应互锁,用于所述密封侧门闭合时的锁定。
7.根据权利要求1所述的一种用于无菌隔离系统的高效灭菌设备,其特征在于:所述舱体二的宽度小于舱体一,两个所述灭菌腔之间设置有隔门,两个所述灭菌腔通过隔门相连通。
8.根据权利要求1所述的一种用于无菌隔离系统的高效灭菌设备,其特征在于:所述顶舱的一侧设置有急停按钮,用于控制高效灭菌设备运行时的紧急急停,所述顶舱的一侧设置有打印机,用于对高效灭菌设备的运行参数进行打印。
9.根据权利要求1所述的一种用于无菌隔离系统的高效灭菌设备,其特征在于:所述顶舱的一侧设置有数量不少于一个且位于急停按钮上方的压差表,所述顶舱的一侧设置有警示灯以及位于警示灯一侧的USB接口,所述警示灯用于对高效灭菌设备运行中的异常状态进行提醒,所述顶舱的一侧设置有触摸屏。
10.一种基于权利要求1-9所述用于无菌隔离系统的高效灭菌设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、灭菌舱加热升温阶段,启动加热管以及加热风扇直接对灭菌舱进行加热,从室温升温到30℃左右,提高凝露的温度,缩短除湿时间,提高除湿效果,避免灭菌过程时凝露;
S2、除湿阶段,提前将冰盒放入除湿箱内,启动除湿风机以及除湿箱,将灭菌舱内相对湿度降到一定值,同时持续对灭菌腔进行加热;
S3、喷药阶段,启动蠕动泵和空气压缩泵,通过雾化喷头向灭菌舱内喷过氧化氢溶液,空气压缩泵进气气源从进气口抽取灭菌舱内部相对洁净干燥的空气将过氧化氢溶液雾化,喷药量和喷药时间使灭菌舱内达到无菌状态即可,同时持续对灭菌腔进行加热和除湿;
S4、保持阶段,当达到要求的过氧化氢浓度和维持的时间后,停止喷药,让灭菌舱内高浓度的过氧化氢保持,自然分解,浓度下降到规定的数值;
S5、排残阶段,开启进风风机和排风风机,用新风置换灭菌舱内的过氧化氢残留气体,使过氧化氢浓度降到1PPM以下;
S6、无菌操作阶段,当过氧化氢浓度下降到1PPM以下时,才可以进行无菌操作。
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