[发明专利]一种汽车轮胎制造工艺

权利要求书

1.一种汽车轮胎制造工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

步骤一：设置汽车轮胎制备装置，在该装置底部放置物料；

步骤二：将物料泵入到装置底部，进行底层平铺；

步骤三：调整装置对底层平铺层上进行第二层物料铺设；

步骤四：对平铺过程中的多余物料进行回收再利用。

2.根据权利要求1所述的一种汽车轮胎制造工艺，其特征在于：所述汽车轮胎制备装置包括上料挡板(11)、支持框架(12)、平铺槽(13)、侧挡板(15)和双侧齿条(16)，支持框架(12)固接在上料挡板(11)上，两个平铺槽(13)均固接在上料挡板(11)上，支持框架(12)的前后两侧均固接有侧挡板(15)，双侧齿条(16)固接在平铺槽(13)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种汽车轮胎制造工艺，其特征在于：所述汽车轮胎制备装置还包括两个移动轨道(14)，两个移动轨道(14)分别设置在两个侧挡板(15)上。

4.根据权利要求2所述的一种汽车轮胎制造工艺，其特征在于：所述的双侧齿条(16)的两侧均设置有参数相同的齿。

5.根据权利要求2至4中的任意一项所述的一种汽车轮胎制造工艺，其特征在于：所述汽车轮胎制备装置还包括加工罩(21)、加工辊(22)、切断刀(23)和旋转滚(24)，加工辊(22)设置有两个，两个加工辊(22)均转动连接在加工罩(21)上，旋转滚(24)固接在加工罩(21)上，切断刀(23)固接在加工罩(21)上，两个旋转滚(24)分别转动连接在两个侧挡板(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种汽车轮胎制造工艺，其特征在于：所述的切断刀(23)的前端下侧设置有弧形刀槽，该弧形刀槽的弧度为2/3π。

7.根据权利要求6所述的一种汽车轮胎制造工艺，其特征在于：所述汽车轮胎制备装置还包括连接座(31)、液压杆(32)、伸缩杆(33)、外侧稳定罩(34)和限制棒(35)，液压杆(32)和伸缩杆(33)均固接在连接座(31)的下端，外侧稳定罩(34)固接在液压杆(32)和伸缩杆(33)的下端，限制棒(35)固接在外侧稳定罩(34)上，两个限制棒(35)分别滑动连接在两个移动轨道(14)上。

8.根据权利要求7所述的一种汽车轮胎制造工艺，其特征在于：所述汽车轮胎制备装置还包括扭转座(41)、扭转液压杆(42)和底部连接座(43)，两个扭转液压杆(42)均转动连接在扭转座(41)中，两个扭转液压杆(42)底部均设置有底部连接座(43)，扭转座(41)分别固接在两个外侧稳定罩(34)下部，多个底部连接座(43)分别固接在两个加工罩(21)上。

9.根据权利要求8所述的一种汽车轮胎制造工艺，其特征在于：所述汽车轮胎制备装置还包括两个移动组件，所述两个移动组件均沿着双侧齿条(16)延展方向直线移动。

10.根据权利要求9所述的一种汽车轮胎制造工艺，其特征在于：所述的移动组件包括移动块(51)、电机(52)和移动齿轮(53)，电机(52)固接在移动块(51)上，移动齿轮(53)固接在电机(52)的输出轴上，两个移动块(51)均滑动连接在支持框架(12)上，两个移动齿轮(53)均和双侧齿条(16)啮合传动，两个连接座(31)分别固接在两个移动块(51)的下端。