[发明专利]工质吸热回收出炉液态电石热量的系统及方法

权利要求书

1.工质吸热回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，包括电石炉、流槽、烟罩、电石锅、电石液体、热排管、出口管、换热用热设备、热侧出口管、流体输送装置、烟道、除尘器、引风机、烟囱连接管、烟囱；

所述电石炉与流槽一端连通，所述流槽另一端伸到电石锅正上方；所述烟罩悬挂于电石锅正上方，并且烟罩下侧与电石锅之间有缝隙；所述热排管固定设置于烟罩内壁，所述热排管上端通过出口管与换热用热设备的热流体进口连通，所述换热用热设备的热流体出口通过热侧出口管与热排管下端连通，所述热排管、出口管、热侧出口管内填充有工质，所述流体输送装置安装于热侧出口管的管路上，所述流体输送装置用于循环输送工质；

所述烟道一端与烟罩连通，所述烟道另一端与除尘器的进气口连通，所述除尘器的出气口通过烟囱连接管与烟囱连通，所述引风机安装于烟囱连接管的管路上。

2.根据权利要求1所述的工质吸热回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，

热排管固定于烟罩内，热排管是一段或多段并联，热排管的两端分别与出口管、热侧出口管连通，保证热排管温度在控制范围内。

3.根据权利要求1所述的工质吸热回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，

热排管是并排的钢管。

4.根据权利要求1所述的工质吸热回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，

换热用热设备是余热锅炉或直接用热设备。

5.根据权利要求1所述的工质吸热回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，

所述流体输送装置为循环泵或者鼓风机；所述循环泵是叶片式或容积式；鼓风机是离心、轴流、混流、螺杆或磁悬浮。

6.根据权利要求1所述的工质吸热回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，

吸热工质是烷、烯、炔烃类及烃类同分异构体、衍生物、化合物，尤其是卤代物，如戊烷、庚烷、二氯甲烷、四氯乙烯、五氟丙烷；醇类、酮类、酯类、狻类、胺类、萘类及其衍生物尤其是卤代物；灭火剂，制冷剂，导热油，钾、钠、钾钠合金中一种或混合物。

7.根据权利要求1所述的工质吸热回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，

除尘器是重力除尘器、旋风除尘器、布袋除尘器或电除尘器之一或组合。

8.根据权利要求1所述的工质吸热回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，

引风机是离心式、轴流式或混流式。

9.工质吸热回收出炉液态电石热量的系统，其特征在于，包括电石炉、流槽、烟罩、电石锅、电石液体、烟道、除尘器、引风机、烟囱连接管、烟囱、蒸气上升管、冷凝液下降管、冷凝段、蒸发段；

所述电石炉用于熔炼电石，所述电石炉与流槽一端连通，所述流槽另一端伸到电石锅上方，所述电石炉内的高温电石液体流经流槽至电石锅内；所述烟罩悬挂于电石锅正上方，并且烟罩下侧与电石锅之间有缝隙；

蒸气上升管、冷凝液下降管、冷凝段、蒸发段组成热管换热器，是一段或多段并联，蒸发段固定于烟罩内部，所述冷凝段位于烟罩外侧，所述蒸发段与冷凝段分别通过蒸气上升管、冷凝液下降管连通，所述热管换热器内填充有工质；

所述烟道一端与烟罩连通，所述烟道另一端与除尘器的进气口连通，所述除尘器的出气口通过烟囱连接管与烟囱连通，所述引风机安装于烟囱连接管的管路上。

10.工质吸热回收出炉液态电石热量方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在电石现有出炉设备流槽、烟罩、电石锅、烟道、除尘器、除尘风机、烟囱之外，设置泵、吸热排管、换热用热设备及连接泵、吸热排管、换热用热设备的管道；

在使用热管时，则不需要泵或风机，；

S2、吸热排管或蒸发段设置在烟罩内，沿高度或长度方向设置一段或多段；

S3、在泵、吸热排管、换热用热设备及连接管道内充填吸热工质；

S4、充填的吸热工质是空气，窑炉烟气，二氧化碳，烃类及其化合物、衍生物，卤代物如戊烷、丁庚烷、二氯甲烷、四氯乙烯、五氟丙烷等，醇类，酮类，酯类，羧类，胺类，萘类及其衍生物，灭火剂、制冷剂、导热油，钾，钠及钾钠合金等之一种或混合物；

S5、用泵或风机推动吸热工质在吸热排管、换热用热设备和连接管道内流动或循环；

S6、在使用空气或炉窑烟气等亷价工质时，采取开式或闭式循环，使用其他价格高的吸热工质时采用闭式循环；

S7、使用除尘器对除尘风和不洁净气体净化；

S8、使用引风机吸引放出了热量的除尘风并送入烟囱排大气。