[发明专利]化学镀镍废液蒸发浓缩液用复合固化剂及制备方法和应用

权利要求书

1.一种化学镀镍废液蒸发浓缩液用复合固化剂，其特征在于，包括下述重量百分比的组分：

增稠剂60％-70％，碱石灰5％-15％，水泥15％-30％，所述增稠剂为改性膨润土或改性膨润土与聚合氯化铁的混合；所述改性膨润土与所述聚合氯化铁混合时的比例为1-6:6-1。

2.如权利要求1所述的化学镀镍废液蒸发浓缩液用复合固化剂，其特征在于，所述改性膨润土是将膨润土置于0.2-0.8mol/L酸溶液中，然后用去离子水清洗至中性后烘干，再将烘干后的膨润土置于高温炉内煅烧，完成后冷却过200目筛网。

3.如权利要求2所述的化学镀镍废液蒸发浓缩液用复合固化剂，其特征在于，所述的酸为H₂SO₄、HCl或CH₃COOH。

4.如权利要求2所述的化学镀镍废液蒸发浓缩液用复合固化剂，其特征在于，所述改性膨润土用去离子水清洗至中性后的烘干温度为85-105℃。

5.如权利要求2-4任一项所述的化学镀镍废液蒸发浓缩液用复合固化剂，其特征在于，烘干后的膨润土置于高温炉内煅烧时，升温速率为4-6℃/min，煅烧时间2-4h，煅烧温度为300-500℃。

6.如权利要求1所述的化学镀镍废液蒸发浓缩液用复合固化剂，其特征在于，所述水泥选用硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中的一种或多种。

7.一种如权利要求1-6任一项所述化学镀镍废液蒸发浓缩液用复合固化剂制备方法，其特征在于，将增稠剂、碱石灰、水泥按配比投料，混合搅拌均匀即可。

8.如权利要求7制备的所述的复合固化剂在化学镀镍废液蒸发浓缩液处理上的应用。

9.如权利要求8所述的应用，其特征在于，包括下述步骤：

S1将化学镀镍废液进行破络处理,使得络合态的镍化合物转化为游离态的镍；使化学镀镍废液pH在3-10范围内，随后将其泵入带有超声装置的反应槽，在此期间加入PMS，投加量为1g/L，反应时间2-4h；

S2将完成破络反应后的废液泵入混凝沉淀池，向池中投加质量分数为30％的NaOH或NaS水溶液，控制pH值在9.5-11.5之间，此间产出大量的氢氧化镍或硫化镍；

S3在沉淀池内加入聚丙烯酰胺，使氢氧化镍或硫化镍及胶体颗粒形成絮凝物沉降，排出后送入压滤机压滤回收；

S4将S3步骤中的上清液泵入低温蒸发器，经蒸发减量处理后蒸发出水直接排放至废水站，浓缩液进行下一步固化处理；

S5在浓缩液中加入权利要求7制备的复合固化剂，所述复合固化剂投加量分别为浓缩液质量的10％-50％，然后投入搅拌机内搅拌。

10.如权利要求9所述的应用，其特征在于，所述S5步骤中，搅拌机转速为80-120r/min，搅拌时间为30-60min。