[发明专利]一种测定钨铁合金成分含量的测试方法在审
申请号: | 202111079161.0 | 申请日: | 2021-09-15 |
公开(公告)号: | CN113624792A | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 王雪原;张世春;夏立志;朱丽萍 | 申请(专利权)人: | 承德建龙特殊钢有限公司 |
主分类号: | G01N23/2202 | 分类号: | G01N23/2202;G01N23/223 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 赵颖 |
地址: | 067201 河北省承德*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 测定 铁合金 成分 含量 测试 方法 | ||
1.一种测定钨铁合金成分含量的测试方法,其特征在于,所述测试方法包括以下步骤:
(1)混合预氧化试剂和钨铁合金,进行预处理,得到预氧化后钨铁合金;
(2)混合混合溶剂和步骤(1)所述预氧化后钨铁合金后,再加入碘化铵,加热熔融,制成玻璃样片,得到待测试样品;
(3)将步骤(2)所述待测试样品采用X射线荧光法熔片分析进行成分分析,得到钨铁合金的成分含量结果。
2.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤(1)所述预处理包括依次进行的预氧化和蒸干;
优选地,所述预氧化的试剂包括体积比为1:(1-1.4)的硝酸和双氧水;
优选地,所述硝酸的浓度为65-68wt%;
优选地,所述双氧水的浓度为30-40wt%。
3.根据权利要求2所述的测试方法,其特征在于,所述预氧化的试剂与钨铁合金的比例为1mL:(0.03-0.04)g;
优选地,步骤(1)所述钨铁合金中钨的含量为75-79wt%;
优选地,步骤(1)所述钨铁合金中铁的含量为21-25wt%;
优选地,步骤(1)所述钨铁合金的平均粒径为0.08-0.09mm。
4.根据权利要求2所述的测试方法,其特征在于,步骤(1)所述预处理的时间为40-60min;
优选地,所述蒸干的温度为150-220℃。
5.根据权利要求2所述的测试方法,其特征在于,所述蒸干结束后,将预氧化后钨铁合金进行冷却。
6.根据权利要求1~5任一项所述的测试方法,其特征在于,步骤(2)所述混合溶剂包括质量比为(2-2.2):1的无水四硼酸锂和偏硼酸锂;
优选地,步骤(2)所述混合中预氧化后钨铁合金和混合溶剂的质量比为1:(18-20)。
7.根据权利要求1~6任一项所述的测试方法,其特征在于,步骤(2)所述碘化铵与预氧化后钨铁合金的质量比为1:(4-6)。
8.根据权利要求1~7任一项所述的测试方法,其特征在于,步骤(2)所述加热熔融的温度为1000-1100℃;
优选地,步骤(2)所述加热熔融的时间为10-20min。
9.根据权利要求1~8任一项所述的测试方法,其特征在于,步骤(3)对所述待测试样品进行分析前,采用X射线荧光法熔片分析对标准样片进行成分分析,得到钨铁荧光曲线;
优选地,采用所述钨铁荧光曲线分析待测试样品的X射线荧光法熔片分析的结果,得到钨铁合金的成分含量结果。
10.根据权利要求1~9任一项所述的测试方法,其特征在于,所述测试方法包括以下步骤:
(1)混合预氧化试剂和钨铁合金,进行预处理,得到预氧化后钨铁合金;所述预处理包括依次进行的预氧化和蒸干;所述预氧化的试剂包括体积比为1:(1-1.4)的硝酸和双氧水;所述硝酸的浓度为65-68wt%;所述双氧水的浓度为30-40wt%;所述预氧化的试剂与钨铁合金的比例为1mL:(0.03-0.04)g;所述钨铁合金中钨的含量为75-79wt%;所述钨铁合金中铁的含量为21-25wt%;所述钨铁合金的平均粒径为0.08-0.09mm;所述蒸干结束后,将预氧化后钨铁合金进行冷却;
(2)混合混合溶剂和步骤(1)所述预氧化后钨铁合金后,再加入碘化铵,加热熔融,制成玻璃样片,得到待测试样品;所述混合溶剂包括质量比为(2-2.2):1的无水四硼酸锂和偏硼酸锂;所述混合中预氧化后钨铁合金和混合溶剂的质量比为1:(18-20);所述碘化铵与预氧化后钨铁合金的质量比为1:(4-6);所述加热熔融的温度为1000-1100℃;所述加热熔融的时间为10-20min;
(3)将步骤(2)所述待测试样品采用X射线荧光法熔片分析进行成分分析,得到钨铁合金的成分含量结果;对所述待测试样品进行分析前,采用X射线荧光法熔片分析对标准样片进行成分分析,得到钨铁荧光曲线;采用所述钨铁荧光曲线分析待测试样品的X射线荧光法熔片分析的结果,得到钨铁合金的成分含量结果。
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