[发明专利]一种降噪风机

权利要求书

1.一种降噪风机，包括蜗壳、设置在蜗壳内的叶轮、以及用于驱动叶轮的电机，所述的蜗壳包括前板(1)、后板(2)和设置在前板(1)和后板(2)之间的侧板(3)；所述侧板(3)的内侧轮廓线构成蜗壳型线，所述的侧板(3)开设多个第一通孔(301)，侧板(3)的外周设有与第一通孔(301)相对的吸音层(4)；所述的后板(2)开设进风口(5)；其特征在于：相邻第一通孔(301)的间距尺寸大于或等于两种，形成侧板(3)的多种通孔率。

2.根据权利要求1所述的一种降噪风机，其特征在于：所述侧板(3)的靠近蜗舌(6)的蜗壳型线处为径向高压端(7)；所述侧板(3)的靠近出风口(12)的蜗壳型线处为径向低压端(8)；侧板(3)的第一通孔(301)间距从径向高压端(7)沿着的蜗壳型线到径向低压端(8)逐渐增大，使得侧板(3)对应的通孔率从径向高压端(7)沿着的蜗壳型线到径向低压端(8)逐渐降低。

3.根据权利要求2所述的一种降噪风机，其特征在于：所述侧板(3)的靠近前板(1)处为轴向高压端(9)，所述侧板(3)的靠近后板(2)处为轴向低压端(10)；侧板(3)的第一通孔(301)间距沿着蜗壳的轴向方向从轴向低压端(10)到轴向高压端(9)逐渐减少，使得侧板(3)的对应通孔率沿着蜗壳的轴向方向从轴向低压端(10)到轴向高压端(9)逐渐增加。

4.根据权利要求2所述的一种降噪风机，其特征在于：所述的径向低压端(8)的相邻第一通孔(301)的周向间距为A；其中10mm≤A≤14mm；所述的径向高压端(7)的相邻第一通孔(301)的周向间距为B；其中6mm≤B≤10mm。

5.根据权利要求3所述的一种降噪风机，其特征在于：所述的径向低压端(8)的相邻第一通孔(301)的轴向间距为A；其中10mm≤A≤14mm；所述的径向高压端(7)的相邻第一通孔(301)的轴向间距为B；其中6mm≤B≤10mm。

6.根据权利要求1所述的一种降噪风机，其特征在于：所述的第一通孔(301)的孔径为D，其中1.8mm≤D≤2.8mm。

7.根据权利要求2所述的一种降噪风机，其特征在于：侧板(3)的通孔率为p1；其中1.8％≤p1≤9.6％。

8.根据权利要求1所述的一种降噪风机，其特征在于：所述的吸音层(4)通过固定板(11)抵压在侧板(3)外侧面上；所述的固定板(11)上开设第二通孔(1101)；固定板(11)的通孔率大于侧板(3)的通孔率。

9.根据权利要求8所述的一种降噪风机，其特征在于：固定板(11)的通孔率为p2；其中10％≤p2≤25％。

10.根据权利要求9所述的一种降噪风机，其特征在于：第二通孔(1101)的直径为E，其中3mm≤E≤5mm；相邻第二通孔(1101)的间距为C，其中6mm≤C≤8mm。

11.根据权利要求10所述的一种降噪风机，其特征在于：所述的第二通孔(1101)为宽度与固定板(11)宽度相配的方孔；方孔边框宽度为W，其中10mm≤W≤30mm。

12.根据权利要求1所述的一种降噪风机，其特征在于：所述的侧板(3)沿周向方向分为多区域，每一区域分为多个单元，同一单元中的第一通孔(301)的间距相同，相邻单元的第一通孔(301)的间距不同，以形成不同的通孔率的单元；不同区域的对应单元的第一通孔(301)的间距相同。

13.根据权利要求12所述的一种降噪风机，其特征在于：同一区域相邻单元的第一通孔(301)的周向间距和/或径向间距不同。

14.根据权利要求1所述的一种降噪风机，其特征在于：所述的蜗壳竖向设置，在侧板(3)的最低处的中间位置设有漏油孔(13)；漏油孔(13)孔径至少为第一通孔(301)孔径的3倍。