[发明专利]一种采油调驱剂防粘结粉碎装置及其使用方法

权利要求书

1.一种采油调驱剂防粘结粉碎装置，其特征在于：包括无动力真空降温式防粘结装置(1)、回转式压力控制型真空控制进给装置(2)、精密研磨粉碎驱动装置(3)和自搅拌间歇式粉碎研磨执行装置(4)，所述回转式压力控制型真空控制进给装置(2)转动设于无动力真空降温式防粘结装置(1)上，所述回转式压力控制型真空控制进给装置(2)转动设于精密研磨粉碎驱动装置(3)中，所述自搅拌间歇式粉碎研磨执行装置(4)环形均布设于精密研磨粉碎驱动装置(3)中。

2.根据权利要求1所述的一种采油调驱剂防粘结粉碎装置，其特征在于：所述无动力真空降温式防粘结装置(1)包括主外壳支撑架(5)、圆筒形主体防护外壳(6)和进给装置限位轴承(7)，所述主外壳支撑架(5)的底部设有用于固定的环置式支撑腿(8)，所述圆筒形主体防护外壳(6)卡合设于主外壳支撑架(5)中，所述圆筒形主体防护外壳(6)的内部环形均布设有悬臂式翼形降压弹片(9)，所述圆筒形主体防护外壳(6)在悬臂式翼形降压弹片(9)的末端设有翼形弹片自复位单向密封弹板(10)，所述进给装置限位轴承(7)卡合设于圆筒形主体防护外壳(6)中。

3.根据权利要求2所述的一种采油调驱剂防粘结粉碎装置，其特征在于：所述回转式压力控制型真空控制进给装置(2)包括回转骨架组件(11)和真空板控制装置(12)，所述回转骨架组件(11)转动设于进给装置限位轴承(7)中，所述真空板控制装置(12)环形均布设于回转骨架组件(11)上；所述回转骨架组件(11)包括中空式回转骨架(13)、从动齿圈(14)和顶部环形封板(15)，所述中空式回转骨架(13)卡合设于进给装置限位轴承(7)中，所述中空式回转骨架(13)上环形均布设有骨架扇形集料箱(21)，所述中空式回转骨架(13)在骨架扇形集料箱(21)的内部设有渗透式粉末过滤板(22)，所述中空式回转骨架(13)上环形均布设有骨架扇形凹槽(23)，所述从动齿圈(14)卡合设于中空式回转骨架(13)的底部，所述顶部环形封板(15)设于骨架扇形集料箱(21)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种采油调驱剂防粘结粉碎装置，其特征在于：所述真空板控制装置(12)包括真空控制挡板转轴(16)、真空控制挡板本体(17)、挡板驱动气囊(18)、气囊控制气阀(19)和弧形高硬度研磨挡板(20)，所述真空控制挡板转轴(16)设于骨架扇形凹槽(23)中，所述真空控制挡板本体(17)上设有挡板端部铰环(24)，所述真空控制挡板本体(17)通过挡板端部铰环(24)转动设于真空控制挡板转轴(16)上，所述真空控制挡板本体(17)和骨架扇形凹槽(23)的底部滑动密封接触，所述真空控制挡板本体(17)和顶部环形封板(15)的底面滑动密封接触，所述真空控制挡板本体(17)和悬臂式翼形降压弹片(9)的边缘滑动密封接触，所述挡板驱动气囊(18)的一侧设于真空控制挡板本体(17)上，所述挡板驱动气囊(18)的另一侧设于骨架扇形集料箱(21)的侧壁上，所述气囊控制气阀(19)位于骨架扇形集料箱(21)中，所述气囊控制气阀(19)和挡板驱动气囊(18)贯通连接，所述弧形高硬度研磨挡板(20)卡合设于骨架扇形凹槽(23)中，所述弧形高硬度研磨挡板(20)和挡板端部铰环(24)滑动密封接触。

5.根据权利要求4所述的一种采油调驱剂防粘结粉碎装置，其特征在于：所述精密研磨粉碎驱动装置(3)包括圆台形研磨中心骨架(25)、顶部研磨驱动装置(26)和底部进给驱动装置(27)，所述圆台形研磨中心骨架(25)的底部设有用于固定的骨架底座(28)，所述圆台形研磨中心骨架(25)上设有骨架十字形凹槽(29)，所述圆台形研磨中心骨架(25)在骨架十字形凹槽(29)上设有骨架浅凹槽(30)，所述圆台形研磨中心骨架(25)的底部和回转骨架组件(11)的底部滑动密封接触，所述圆台形研磨中心骨架(25)的侧壁的顶部和弧形高硬度研磨挡板(20)之间存在间隙，所述顶部研磨驱动装置(26)设于圆台形研磨中心骨架(25)的上方，所述底部进给驱动装置(27)设于圆台形研磨中心骨架(25)的下方。