[发明专利]一种用于塑胶件的注塑工艺方法及装置

权利要求书

1.一种用于塑胶件的注塑装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶侧安装有支架（2），所述支架（2）的顶侧设置有顶板（3）；

所述底座（1）的顶侧固定安装有注塑下模具（4）和内衬下模具（6），所述顶板（3）的下方滑动安装有注塑上模具（5）和内衬上模具（7），所述注塑上模具（5）与所述注塑下模具（4）相适配，所述内衬下模具（6）和所述内衬上模具（7）相适配，所述内衬下模具（6）和所述内衬上模具（7）用于制作内衬板（9），所述内衬板（9）置于塑胶件内部；

所述内衬下模具（6）上设置有内衬下模芯（61），所述内衬下模芯（61）上开设有内衬成形槽（62），所述内衬成形槽（62）的底侧开设有多个下柱状凹槽（63）和柱状凸起（64）；所述内衬下模具（6）上开设有下通风孔（65），所述内衬下模芯（61）的底侧延伸至所述下通风孔（65）内，所述下通风孔（65）内安装有第一半导体制冷片（66）和第二风扇（67），所述第一半导体制冷片（66）的制冷端与所述内衬下模具（6）相贴合；

所述内衬上模具（7）上设置有内衬上模芯（71）和第二注料管（73），所述内衬上模芯（71）上开设有多个上柱状凹槽（72），所述内衬上模具（7）上开设有上通风孔（74），所述上通风孔 （74）内安装有第二半导体制冷片（75）和第三风扇（76），所述第二半导体制冷片（75）的制冷端与所述内衬上模芯（71）相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件的注塑装置，其特征在于：所述注塑上模具（5）和所述内衬上模具（7）均通过升降装置（8）与所述顶板（3）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶件的注塑装置，其特征在于：所述升降装置（8）包括自动收卷装置（81）和两个基于所述自动收卷装置（81）对称设置的定滑轮（82），所述自动收卷装置（81）和所述定滑轮（82）均固定安装在所述顶板（3）的底侧，所述自动收卷装置（81）的顶侧和底侧分别固定连接有两根拉绳（83），两根所述拉绳（83）分别绕过两个所述定滑轮（82）。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件的注塑装置，其特征在于：所述注塑下模具（4）上设置有注塑下模芯（41），所述注塑下模芯（41）上开设有注塑成形槽（42），所述注塑下模具（4）上开设有水浴腔（43），所述注塑下模芯（41）的底侧延伸至所述水浴腔（43）内，所述水浴腔（43）内设置有加热电阻（44）和温度传感器（45）；所述水浴腔（43）内设置有进水管（46）和排水管（48），所述进水管（46）和所述排水管（48）均延伸至所述水浴腔（43）外，所述进水管（46）和所述排水管（48）上分别设置有第一电磁阀（47）和第二电磁阀（49）。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑胶件的注塑装置，其特征在于：所述注塑上模具（5）上设置有注塑上模芯（51），所述注塑上模芯（51）与所述注塑下模芯（41）相适配，所述注塑上模具（5）上设置有第一注料管（53），所述注塑上模具（5）上开设有散热通道（52），所述注塑上模芯（51）的顶侧延伸至所述散热通道（52）内，所述散热通道（52）内安装有电加热器（54），所述电加热器（54）与所述注塑上模芯（51）相接触，所述注塑上模芯（51）上设置有温度检测器（55）；所述散热通道（52）内安装有第一风扇（56）。

6.一种用于塑胶件的注塑工艺方法，利用如权利要求4-5任一项所述的注塑装置实现的，其特征在于，包括以下步骤：

通过所述内衬上模具（7）和所述内衬下模具（6）浇筑出所述内衬板（9）；

将所述内衬板（9）放入所述注塑下模芯（41）内；

将所述注塑上模具（5）和所述注塑下模具（4）适配后进行注塑。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑胶件的注塑工艺方法，其特征在于：所述内衬板（9）的顶侧和底侧均设置有多个支柱（91），所述支柱（91）是通过所述下柱状凹槽（63）和所述上柱状凹槽（72）注塑形成的。

8.根据权利要求6所述的一种用于塑胶件的注塑工艺方法，其特征在于：所述内衬板（9）上开设有多个通孔（93），所述通孔（93）是通过所述柱状凸起（64）注塑而成的。