[发明专利]全合成型镁合金压铸脱模剂及制备方法

权利要求书

1.全合成型镁合金压铸脱模剂，配方包括：醇胺、有机酸、二元酸、水溶性聚醚润滑剂、醇胺硼酸酯、烷基膦酸酯以及余量的去离子水，其特征在于：各组分的质量百分比分别是：10-18％的醇胺、6-12％的有机酸、2-4％的二元酸、6-10％的水溶性聚醚润滑剂、10-16％的醇胺硼酸酯、1-2％的烷基膦酸酯以及余量的去离子水。

2.根据权利要求1所述的全合成型镁合金压铸脱模剂，其特征在于：所述醇胺限于pH值偏低的三乙醇胺或三异丙醇胺。

3.根据权利要求1所述的全合成型镁合金压铸脱模剂，其特征在于：所述有机酸为一些高皂化值的有机酸，包括辛酸、二聚酸、妥尔油酸和动物油脂肪酸的2-3种。

4.根据权利要求1所述的全合成型镁合金压铸脱模剂，其特征在于：所述二元酸包括葵二酸、碳11-14的烷基二元酸和十二烯基丁二酸中的一种。

5.根据权利要求1所述的全合成型镁合金压铸脱模剂，其特征在于：所述醇胺硼酸酯为三乙醇胺硼酸酯或三异丙醇胺硼酸酯的一种。

6.全合成型镁合金压铸脱模剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，升温；步骤二，停止加热；步骤三，搅拌；步骤四，装桶；其特征在于：

其中上述步骤一中，在调和罐中，按量加入醇胺，升温至90℃,搅拌下按量加入有机酸及二元酸，反应过程物料逐渐升温，要将排出的水蒸汽收集、冷却、贮存；

其中上述步骤二中，随着步骤一中物料的温度逐渐升高，排出的水蒸汽逐渐减少，当物料温度升至135℃时，停止加热；

其中上述步骤三中，使步骤二中停止加热的物料温度开始下降，当物料温度降至90℃时，按量加入去离子水，搅拌10分钟后，继续在调和罐中按量加入水溶性聚醚润滑剂、醇胺硼酸酯和烷基膦酸酯，常温搅拌30分钟；

其中上述步骤四中，等到步骤三中搅拌至调和罐内物料清亮透明，停止搅拌，抽样检测产品各项指标，合格后装桶。