[发明专利]一种H型钢自动定位焊接装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种H型钢自动定位焊接装置及其操作方法，包括底座、位于底座内的容纳腔、与底座的上表面固定连接的支撑架，位于底座上的且用于使H型钢定位的定位机构、用于使H型钢满焊的焊接机构，定位机构包括位于底座上且用于高度调节的第一调节机构、与第一调节机构固定连接且用于使H型钢固定的固定机构、用于支撑H型钢且使H型钢在竖直方向进行微调的第二调节机构，固定机构设置两个，两个固定机构在左右方向对称设置。本发明通过第一调节机构的设置，便于调整H型钢、第二调节机构和固定机构的位置，适用于焊接高度的需求，固定机构的设置，便于将H型钢的各个部位进行固定，适用于焊接的要求，固定机构适用于不同尺寸的H型钢的固定。

技术领域

本发明涉及钢结构加工技术领域，具体涉及一种H型钢自动定位焊接装置及其操作方法。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，建造建筑、进行桥梁道路施工时，会用到大量的建筑钢结构，可以缩短工期，降低工程的复杂程度，H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，其中H型钢主要用于，各种民用和工业建筑结构；各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房；要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁、重型设备、高速公路、舰船骨架、矿山支护、地基处理和堤坝工程和各种机器构件。

传统的H型钢多采用人工切割下料，在施工现场设置加工平台，切割好的钢板在加工平台上拼装成“工”字结构并进行点焊，然后再放在操作台上进行固定焊接，现有的操作台上H型钢定位装置操作繁琐，且不能对H型钢的各个部位全面定位，也不能根据实际需要采用一台设备固定尺寸不同的H型钢。

因此，提供一种对H型钢的各个部位进行定位且适用于不同尺寸的H型钢自动定位焊接装置及其操作方法，已是一个值得研究的问题。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种结构简单，使用方便的H型钢自动定位焊接装置。

本发明的目的是这样实现的：

一种H型钢自动定位焊接装置，包括底座、位于底座内的容纳腔、与底座的上表面固定连接的支撑架，还包括位于底座上的且用于使H型钢定位的定位机构、用于使H型钢满焊的焊接机构，所述定位机构包括位于底座上且用于高度调节的第一调节机构、与第一调节机构固定连接且用于使H型钢固定的固定机构、用于支撑H型钢且使H型钢在竖直方向进行微调的第二调节机构，固定机构设置两个，两个固定机构在左右方向对称设置。

所述第一调节机构包括与容纳腔的底部和支撑架的顶部均通过轴承座连接的螺杆、套设在螺杆上且与螺杆螺纹连接的螺纹套、与螺纹套的右侧面固定连接的支撑板、与支撑板的右侧面固定连接且限制支撑板转动的限位机构、与螺杆连接且驱动螺杆转动的驱动机构，两个固定机构分别通过第一连接板和第二连接板与支撑板的上表面连接。

所述限位机构包括与支撑板的右侧面固定连接的限位套，所述限位套套设在支撑架上且与支撑板在竖直方向同步移动，所述驱动机构与容纳腔的底部固定连接的电机、与电机的输出端连接的主动齿轮、与主动齿轮啮合且套设在螺杆上的从动齿轮。

所述固定机构包括与第一连接板或第二连接板固定连接的液压缸、与液压缸的伸缩端固定连接的安装板、位于安装板的上表面且通过第一调节体与安装板连接的第一定位板、位于安装板的下表面且通过第二调节体与安装板连接的第二定位板、与安装板的侧面通过安装杆和伸缩机构连接的第三定位板，第一定位板通过第一调节体在竖直方向移动，第二定位板通过第二调节体在竖直方向移动，第三定位板通过伸缩机构在水平方向移动。