[发明专利]一种双进风多翼式离心风轮的制造工艺

权利要求书

1.一种双进风多翼式离心风轮的制造工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

制造翼型叶片：采用连续冲压压工艺制造出等壁厚的翼型叶片，并同步制作出翼型叶片弧形端与平直端的榫头；

制造风轮前盘和风轮后盘：采用专用冲切模或压力机上投入板材，在拉伸模或液压机上拉出风轮前盘与风轮后盘，对风轮前盘与风轮后盘端面进行机械加工打磨，并在风轮前盘和风轮后盘上冲制出与榫头相适配的榫孔；

制造加固盘：采用专用冲切模或压力机上投入板材，其加固盘的盘体边缘环形布置开放式叶片安装缺口，加固盘顶端中部设置用以安装电机组件的安装孔；

风轮装配：将多组翼型叶片穿过加固盘外侧壁的叶片安装缺口，再将每组的翼型叶片对应穿过风轮前盘、风轮后盘，使得翼型叶片在风轮前盘、风轮后盘、风轮中间的加固盘形成三点一线的稳定状态，并将穿出风轮前盘、风轮后盘的多组翼型叶片的两端进行榫铆以形成初步的风轮，再将初步风轮使用工件可旋转的压力机对风轮的加固盘进行360度旋转加固处理以形成最终风轮。

2.根据权利要求1所述的一种双进风多翼式离心风轮的制造工艺，其特征在于：所述加固盘采用金属材料钣金模具冲裁并环形布置开放式叶片安装缺口，且加固盘的俯视外形呈圆环形结构，其金属材料包括铝材、合金钢材。

3.根据权利要求1所述的一种双进风多翼式离心风轮的制造工艺，其特征在于：所述风轮前盘与风轮后盘在通过拉伸模或液压机上拉出，风轮前盘与风轮后盘的整体俯视外形皆呈圆环形结构。

4.根据权利要求1所述的一种双进风多翼式离心风轮的制造工艺，其特征在于：所述将风轮前盘、翼型叶片与风轮后盘进行左右对压形成初步风轮，初步风轮使用工件可360度旋转的压力机进行加固处理，其加固处理的步骤如下：首先将加固盘的叶片安装缺口进行旋压以缩小安装缺口的口径，让叶片安装缺口实现闭合，此时加固盘外侧壁没有缺口，以此将翼型叶片外侧壁紧压在加固盘的叶片安装缺口上，让翼型叶片与加固盘实现一体连接；从而让风轮前盘、翼型叶片与风轮后盘三者榫接更加牢固形成最终的离心风轮。

5.根据权利要求1所述的一种双进风多翼式离心风轮的制造工艺，其特征在于：所述翼型叶片以风轮前盘的盘心为中心呈螺旋状布置，相邻的翼型叶片之间的间隙形成20-60mm口径的出风口。

6.根据权利要求1所述的一种双进风多翼式离心风轮的制造工艺，其特征在于：所述翼型叶片的前后型腔内填充有铝型芯，该翼型叶片与榫头的俯视外形皆呈月牙状弧形结构，且翼型叶片顶端与底端的榫头皆设置有压痕，其榫头的竖向高度超出榫孔的孔深度。

7.根据权利要求1所述的一种双进风多翼式离心风轮的制造工艺，其特征在于：所述翼型叶片采用连续钣金冲压压工艺制造。