[发明专利]高导热底部填充胶用球形氧化铝粉的制备方法在审
申请号: | 202111092820.4 | 申请日: | 2021-09-17 |
公开(公告)号: | CN113735149A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 曹家凯;胡世成;姜兵;刘雪;赵欢;纪言石 | 申请(专利权)人: | 江苏联瑞新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;C09J11/04;C08K7/18;C08K9/00 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 刘喜莲 |
地址: | 222000 江苏省连云*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热 底部 填充 球形 氧化铝 制备 方法 | ||
1.一种高导热底部填充胶用球形氧化铝粉的制备方法,其特征在于,该方法选用纯度大于99.5%的非球形氧化铝粉作原料,氧化铝粉的平均粒径为0.5~20μm,采用火焰法进行球形化,其具体步骤如下:
(1)以天然气和氧气燃烧形成的火焰区为球化区,氧化铝粉在火焰区球化制得D50为0.5-20μm的球形氧化铝粉;
(2)球形氧化铝粉进行分级获得球形氧化铝产品A,球形氧化铝产品A的D50为0.5 ~ 20μm,且大于20μm以上的大颗粒≤ 50ppm,球形度≥0.95;
(3)将球形氧化铝产品A进行后道处理以提高产品中α-Al2O3的含量,处理温度900~1700℃,处理时间0.5~24h,获得α-Al2O3≥60%的球形氧化铝产品B,球形氧化铝产品B的D50为0.5~20μm,且大于20μm以上的大颗粒≤ 50ppm,球形度≥0.95;
(4)对球形氧化铝产品B进行提纯,控制提纯pH 4~7,提纯温度25~80℃,提纯料水重量比=1~10:1,获得Cl-、Na+含量均小于2ppm的产品;再按照粒度分布将产品分为 D50=0.5 ~3μm的球形氧化铝产品C和 D50=3 ~20μm的球形氧化铝产品D;
(5)球形氧化铝产品C和球形氧化铝产品D按照质量比0.01~1:1进行混合,得到高导热底部填充胶用球形氧化铝粉。
2.根据权利要求1所述的高导热底部填充胶用球形氧化铝粉的制备方法,其特征在于,步骤(2)的分级分为粗效分级和精细分级,分级方法选自筛分、气流分级或者浮选,分级设备分别选自筛分机、气流分级机或者浮选设备。
3.根据权利要求1所述的高导热底部填充胶用球形氧化铝粉的制备方法,其特征在于,步骤(4)对球形氧化铝产品B进行提纯采用去离子水或者弱酸性溶液。
4.根据权利要求1所述的高导热底部填充胶用球形氧化铝粉的制备方法,其特征在于,步骤(5)的混合在气流式混合机进行,混合时压缩空气压力为0.3-2.0Mpa,混合时间为5~60min,装载系数为0.3-0.5。
5.根据权利要求1所述的高导热底部填充胶用球形氧化铝粉的制备方法,其特征在于,步骤(5)的混合使用的混合机选自二维混合机、三维混合机、V型混合机、双锥型混合机、无重力混合机、锥形混合机或者犁刀式混合机。
6.根据权利要求1所述的高导热底部填充胶用球形氧化铝粉的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,球形氧化铝产品C和球形氧化铝产品D按照质量比0.1 ~ 0.5:1进行混合,在气流式混合机混合20min,空气压力为1.2Mpa,装载系数为0.4。
7.根据权利要求1所述的高导热底部填充胶用球形氧化铝粉的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,球形氧化铝产品C和球形氧化铝产品D按照0.15:1或者0.25:1的质量配比,在气流式混合机混合20min,空气压力为1.2Mpa,装载系数为0.4。
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