[发明专利]一种石英环类产品加工方法

权利要求书

1.一种石英环类产品加工方法，其特征是，包括以下步骤：

S1：刀具处理：准备金属刀具和树脂刀具，对两类刀具分别进行底部平整处理；

S2：装夹：利用固定在工作台上的真空吸盘吸附固定产品毛坯；

S3：粗加工：采用金属刀具对产品毛坯外径和内径进行粗加工，加工时刀具自上而下螺旋切削；

S4：端面打孔：采用金属刀具于产品毛坯端面自上而下加工形成竖向孔；

S5：采用步骤S4中金属刀具于产品侧面对应竖向孔的位置自外而内加工形成相贯于竖向孔的横向孔；

S6：侧壁打孔：采用金属刀具于产品侧壁外部加工形成微孔；

S7：精加工：采用树脂刀具对产品毛坯内、外径进行精加工，加工时刀具自下而上螺旋切削，加工完成后，微孔连通产品毛坯内壁；

S8：清洗：清洗加工后的产品毛坯，得到石英环产品。

2.根据权利要1所述的一种石英环类产品加工方法，其特征是，步骤S1中，将两种刀具的磨削部分修磨形成上小下大的喇叭状，刀具和产品毛坯的接触方式由面接触变位线接触。

3.根据权利要2所述的一种石英环类产品加工方法，其特征是，刀具的磨削部分的底端外径较顶端外径大0.01mm-0.02mm。

4.根据权利要1所述的一种石英环类产品加工方法，其特征是，步骤S3中，在粗加工前，调整冷却液喷淋点对应刀具磨削切削轨迹。

5.根据权利要求1所述的一种石英环类产品加工方法，其特征是，在步骤S3中，粗加工用金属刀具的粒度为250-300#。

6.根据权利要求1所述的一种石英环类产品加工方法，其特征是，在步骤S3中，自上而下的加工起点位于产品毛坯的下表面以上0.02mm-0.07mm位置。

7.根据权利要求1所述的一种石英环类产品加工方法，其特征是，在步骤S5中，在加工横向孔前，竖向孔灌满熔融蜡，待蜡冷却固化具备支撑作用后开始加工横向孔。

8.根据权利要求1所述的一种石英环类产品加工方法，其特征是，在步骤S6中，采用啄钻孔方式加工微孔，刀具从产品毛坯外径以外0.3mm位置外开始打孔，每次刀具快速打0.02mm深，然后刀具快速回退到产品外径以外0.3mm位置，如此重复加工，直到孔深度比预设尺寸深1mm，孔加工结束。

9.根据权利要求1所述的一种石英环类产品加工方法，其特征是，在步骤S7中，产品毛坯内、外径精加工用树脂刀具的粒度为370-420#。