[发明专利]一种粘合PP材质的热熔胶膜的制备装置

权利要求书

1.一种粘合PP材质的热熔胶膜的制备装置，其特征在于，包括外筒体（13）、接触气筒（2）、底板（3）、过渡筒（24）、搅拌筒（9）、辅料夹层套（8）、缝隙喷射座（11）、供气管（5）、成型辊组（16）；沿着自上至下的方向，所述接触气筒（2）、底板（3）、过渡筒（24）和搅拌筒（9）依次连接，并均设置于所述外筒体（13）内；所述辅料夹层套（8）套设于所述搅拌筒（9）的外部，且位于所述外筒体（13）的内部；所述搅拌筒（9）的表面轴向设置有多个溢出缝（15）以使得所述辅料夹层套（8）、搅拌筒（9）之间相连通；所述供气管（5）自上而下依次贯穿所述接触气筒（2）、底板（3）、过渡筒（24）和搅拌筒（9），所述供气管（5）上连接有喷气盘（6），所述喷气盘（6）位于所述过渡筒（24）内；所述缝隙喷射座（11）设置于所述外筒体（13）和所述搅拌筒（9）的底部，所述成型辊组（16）位于所述缝隙喷射座（11）的下方；

所述底板（3）上设置多个喷嘴（4），以使得所述接触气筒（2）内的热熔胶原料喷出形成柱料或丝料进入过渡筒（24）和搅拌筒（9）；所述供气管（5）能够自喷气盘（6）向所述柱料或丝料喷气，所述搅拌筒（9）被配置成搅拌接触反应后的产物；

所述辅料夹层套（8）内配置有粘性基体，所述粘性基体与所述搅拌筒（9）内的搅拌料混合后自所述缝隙喷射座（11）挤出后形成粘性层（25）；所述搅拌筒（9）内的搅拌料自所述搅拌筒（9）的底部的射出通道（28）挤出形成热熔胶层（26）；所述粘性层（25）、热熔胶层（26）与特氟龙网带（27）于所述成型辊组（16）中完成压合。

2.根据权利要求1所述的一种粘合PP材质的热熔胶膜的制备装置，其特征在于，改性原料通过所述供气管（5）自喷气盘（6）喷出与所述柱料或丝料进行接触反应。

3.根据权利要求1所述的一种粘合PP材质的热熔胶膜的制备装置，其特征在于，所述接触气筒（2）与外筒体（13）之间形成向上气流的气流涌道（14）。

4.根据权利要求1所述的一种粘合PP材质的热熔胶膜的制备装置，其特征在于，所述制备装置还包括驱动马达（1），所述搅拌筒（9）中设置有带动自身转动的螺杆（7），所述驱动马达（1）的输出轴从供气管（5）中延伸至搅拌筒（9）中与所述螺杆（7）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种粘合PP材质的热熔胶膜的制备装置，其特征在于，所述溢出缝（15）的边缘设置有胶筛齿排（22），所述过渡筒（24）内设置有涡轮蜗杆（23），相互配合的所述涡轮蜗杆（23）、胶筛齿排（22）在所述输出轴的带动下以能够驱动所述搅拌筒（9）的转动。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种粘合PP材质的热熔胶膜的制备装置，其特征在于，所述成型辊组（16）自上而下依次包括恒温辊组（17）、冷平辊组（19）；所述粘性层（25）、热熔胶层（26）与特氟龙网带依次经过所述恒温辊组（17）、冷平辊组（19）进行压合；所述冷平辊组（19）中的至少一个成型压辊（18）的表面分布有热极凸点（20）。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种粘合PP材质的热熔胶膜的制备装置，其特征在于，位于所述辅料夹层套（8）处的外筒体（13）内壁中设置有半导体控温板（21），所述搅拌筒（9）通过内部设置的电阻丝（10）进行加热。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种粘合PP材质的热熔胶膜的制备装置，其特征在于，所述缝隙喷射座（11）上至少设置有一条射出缝（29）和至少两条喷射缝（12），所述喷射缝（12）与所述辅料夹层套（8）的底部相连通，所述射出缝（29）与所述射出通道（28）相连通。

9.根据权利要求8所述的一种粘合PP材质的热熔胶膜的制备装置，其特征在于，所述射出缝（29）位于相邻的两条所述喷射缝（12）之间。

10.根据权利要求2所述的一种粘合PP材质的热熔胶膜的制备装置，其特征在于，所述改性原料为接枝改性材料和引发剂，所述接枝改性材料选自苯乙烯St、马来酸酐MAH或丙烯酰胺。