[发明专利]一种降低VOC气体挥发的热熔胶膜制备装置

权利要求书

1.一种降低VOC气体挥发的热熔胶膜制备装置，其特征在于，包括：外箱体(1)、多个传动辊组(2)和多个支架(4)；沿着特氟龙网带(5)的传输方向，所述支架(4)、传动辊组(2)依次交叉间隔设置，并且所述支架(4)的底端位于所述传动辊组(2)的下方，以使得所述特氟龙网带(5)能够依次经过所述支架(4)的下方、所述传动辊组(2)的中间间隙；沿着特氟龙网带(5)的传输方向，首个所述支架(4)上设置有纺丝泵喷射模口(6)和表膜喷座(8)，其他的所述支架(4)上均设置有高温喷口(7)；所述传动辊组(2)的底部设置有综合控温板(9)；沿着特氟龙网带(5)的传输方向，最后的所述传动辊组(2)为真空吸附辊组(10)；

其中，所述纺丝泵喷射模口(6)用于向所述特氟龙网带(5)的上表面喷射热熔胶原料，所述表膜喷座(8)向所述特氟龙网带(5)的上表面喷射改性原料；所述高温喷口(7)向所述特氟龙网带(5)的上表面喷射高温气体或者高温水雾；所述综合控温板(9)用于干燥所述特氟龙网带(5)；所述吸附辊组(10)用于吸附最终成型的热熔胶膜表面；

除了所述真空吸附辊组(10)之外的所述传动辊组(2)包括中空下压辊(201)和上压辊(202)，所述上压辊(202)位于所述中空下压辊(201)的上方，所述中空下压辊(201)能够向所述特氟龙网带(5)背侧面均匀间歇性进行气体喷射；

所述中空下压辊(201)的内部设置有供气腔室，所述中空下压辊(201)的表面设置有喷射缝(203)，所述供气腔室内的气体能够通过所述喷射缝(203)向所述特氟龙网带(5)背侧面进行喷射；

所述中空下压辊(201)的端部设置有气滑环接口(204)，所述气滑环接口(204)被用于将所述供气腔室与供气源相连通；所述喷射缝(203)的数量为多个，并且绕着所述中空下压辊(201)的轴向对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种降低VOC气体挥发的热熔胶膜制备装置，其特征在于，所述真空吸附辊组(10)包括对特氟龙网带(5)上热熔胶膜背侧面进行空气吸附的第一负压辊(11)以及对特氟龙网带上的热熔胶膜表面进行接触式空气吸附的第二负压辊(12)，所述第一负压辊(11)表面设置有薄硅胶层(3)，所述第一负压辊(11)和第二负压辊(12)均配合设置有从动辊(13)，所述第一负压辊(11)、第二负压辊(12)的表面设置有吸气缝(14)。

3.根据权利要求1所述的一种降低VOC气体挥发的热熔胶膜制备装置，其特征在于，所述综合控温板(9)采用热气或者冷气的方式对所述特氟龙网带(5)进行干燥。

4.根据权利要求3所述的一种降低VOC气体挥发的热熔胶膜制备装置，其特征在于，所述综合控温板(9)的一侧为干燥板(15)，所述综合控温板(9)的另一侧设置有降温板(16)和气流腔(17)，所述降温板(16)和气流腔(17)与干燥板(15)之间设置有隔温层(18)；所述综合控温板(9)的表面设置有吸流槽缝(19)，以使得气体能够被吸入至所述气流腔(17)中并被排出至所述外箱体(1)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种降低VOC气体挥发的热熔胶膜制备装置，其特征在于，所述干燥板(15)具有加热功能，能够喷出50-60℃的气体；所述降温板(16)与外源性的冷媒相连通，所述降温板(16)表面的温度为-20℃至-15℃；所述高温喷口(7)喷射出高温气体或者高温水雾的温度为40-50℃。

6.根据权利要求1所述的一种降低VOC气体挥发的热熔胶膜制备装置，其特征在于，所述喷射缝(203)喷出的气体压强为150-200Kpa，所述特氟龙网带(5)的传输速率为1.5-2m/s，所述热熔胶膜的平均厚度为0.10-0.20mm。

7.根据权利要求2所述的一种降低VOC气体挥发的热熔胶膜制备装置，其特征在于，所述表膜喷座(8)上至少设置有两条用于涂覆缝(20)，所述表膜喷座(8)与特氟龙网带之间的夹角为10°～15°，且相邻所述涂覆缝(20)之间的间距为0.5cm～1cm。