[发明专利]一种镀锌磷化管接头及降低其表面粗糙度的方法

权利要求书

1.一种降低镀锌磷化管接头表面粗糙度的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将待加工管接头浸没于浓度为100-150g/L的盐酸溶液中进行表面处理直至表面氧化层完全脱落为止；

S2、按照HB/Z 5068配置电镀所需的电镀液，然后将在S1中完成表面处理的管接头浸没到电镀液中，以不冲击电镀的方式对上述管接头镀锌，其中所述不冲击电镀过程中电流密度为1-2A/dm²，电镀时间为10-30min，电镀层厚度为12-18μm；

S3、按照HB/Z 5080配置相应的锌盐磷化酸液，其中所述锌盐磷化酸液的游离酸度为12-14点，总酸度为70-84点；锌盐磷化酸液配置完成后对其加热至92-93℃，将步骤S2中完成电镀作业的管接头浸没于上述加热后的锌盐磷化酸液内进行磷化处理，浸泡时间为10-11min；

S4、将步骤S3中经过磷化处理的管接头浸泡于憎水剂中进行憎水处理；所述憎水剂为BH102憎水剂，憎水处理的时间的5-7min；

S5、对憎水处理完成后的管接头进行干燥处理，得到成品管接头。

2.根据权利要求1所述的一种降低镀锌磷化管接头表面粗糙度的方法，其特征在于：所述不冲击电镀过程中电流密度为1A/dm²，电镀时间为20min，电镀层厚度为15μm。

3.根据权利要求1所述的一种降低镀锌磷化管接头表面粗糙度的方法，其特征在于：所述步骤S3与S4之间还包括除氢工序，其具体操作是将步骤S3中磷化处理后的管接头置于190℃的烘箱中8-9h，获得半成品管接头；

所述S4具体包括：将所述半成品管接头浸泡于憎水剂中，以进行憎水处理。

4.根据权利要求1所述的一种降低镀锌磷化管接头表面粗糙度的方法，其特征在于：所述锌盐磷化酸液的游离酸度为13点，总酸度为80点；所述锌盐磷化酸液配置完成后对其加热至92℃，将步骤S2中完成电镀作业的管接头浸没于上述加热后的锌盐磷化酸液内进行磷化处理，浸泡时间为10min。

5.根据权利要求1所述的一种降低镀锌磷化管接头表面粗糙度的方法，其特征在于：所述干燥处理包括在室温下的自然晾干和加热晾干，其中所述自然晾干的时间为30-50min，所述加热晾干的温度为100-120℃，其干燥时间为80-100min。