[发明专利]一种出钢节奏控制方法

权利要求书

1.一种出钢节奏控制方法，其特征在于：包括圆钢依次经过5#～15#轧机，当圆钢的头部到达1#热检时，PLC控制器根据设定的切头长度计算1#飞剪的切头条件，当满足1#飞剪的切头条件时触发切头指令，1#飞剪进行切头动作；

当圆钢的头部到达15#轧机时，侧活套启动活套；

当圆钢的尾部脱离1#热检时，PLC根据设定的切尾长度计算1#飞剪的切尾条件，当满足1#飞剪的切尾条件时触发切尾指令，1#飞剪进行切尾动作；

当圆钢的尾部脱离12#轧机时，12#轧机的咬钢信号变为“0”，保持该“0”信号，并设定落套延缓时间，到达落套延缓时间后PLC发出落套指令，侧活套进行落套。

2.根据权利要求1所述的一种出钢节奏控制方法，其特征在于：1#飞剪的切头条件为，依次累加的1#飞剪的切头数值≥1#飞剪的切头设定值。

3.根据权利要求2所述的一种出钢节奏控制方法，其特征在于：1#飞剪的切头数值为1#飞剪的前一架轧机的线速度×1.02×0.01，每隔10毫秒累加一次；1#飞剪的切头设定值为前一架轧机的出口到1#飞剪的中心距离+设定的切头长度-1#飞剪的切头长度补偿。

4.根据权利要求1所述的一种出钢节奏控制方法，其特征在于：1#飞剪的切尾条件为，依次累加的1#飞剪的切尾数值≥1#飞剪的切尾设定值。

5.根据权利要求4所述的一种出钢节奏控制方法，其特征在于：1#飞剪的切尾数值为1#飞剪的后一架轧机的线速度×0.98×0.01，每隔10毫秒累加一次；1#飞剪的切尾设定值为1#热检到1#飞剪中心的距离-设定的切尾长度-1#飞剪的切尾长度补偿。

6.根据权利要求1所述的一种出钢节奏控制方法，其特征在于：当圆钢的头部到达2#热检时，2#飞剪处于切头状态，PLC根据设定的切头长度计算2#飞剪的切头条件，当满足2#飞剪的切头条件时，触发切头指令，2#飞剪进行切头动作。

7.根据权利要求6所述的一种出钢节奏控制方法，其特征在于：2#飞剪的切头条件为，依次累加的2#飞剪的切头数值≥2#飞剪的切头设定值；其中，2#飞剪的切头数值为2#飞剪的前一架轧机的线速度×1.02×0.01，每隔10毫秒累加一次；2#飞剪的切头设定值为2#飞剪的前一架轧机的出口到2#飞剪的中心距离+设定的切头长度-2#飞剪的切头长度补偿。

8.根据权利要求1所述的一种出钢节奏控制方法，其特征在于：当圆钢的尾部脱离2#热检时，2#飞剪处于切尾状态，PLC根据设定的切尾长度计算2#飞剪的切尾条件，当满足2#飞剪的切尾条件时，触发切尾指令，2#飞剪进行切尾动作。

9.根据权利要求8所述的一种出钢节奏控制方法，其特征在于：2#飞剪的切尾条件为，依次累加的2#飞剪的切尾数值≥2#飞剪的切尾设定值；其中，2#飞剪的切尾数值为2#飞剪的后一架轧机的线速度×0.98×0.01，每隔10毫秒累加一次；2#飞剪的切尾设定值为2#热检到2#飞剪中心的距离-设定的切尾长度-2#飞剪的切尾长度补偿。