[发明专利]玻璃钢化方法

说明书

本发明涉及一种玻璃钢化方法。该玻璃钢化方法包括如下步骤：将篮具在熔融液中进行修饰处理，得到修饰篮具；将玻璃放入修饰篮具中，然后进行钢化处理；熔融液为硝酸钾和硝酸钠中的至少一种制成的熔融液。在该玻璃钢化方法中，钢化处理之前将篮具在熔融液中进行修饰处理，其中熔融液为硝酸钾和硝酸钠中的至少一种制成的熔融液，通过对篮具进行修饰处理之后，能够对篮具进行有效改性，提高篮具在后续钢化处理过程中的稳定性，提高篮具的使用寿命。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种玻璃钢化方法。

背景技术

在玻璃的加工过程中，钢化是使用较为普遍的一种加工方式，通过对玻璃进行钢化处理，可以有效提高玻璃的综合性能。在钢化过程中，通常需要采用篮具对玻璃进行收纳处理，传统的方法虽然能够在一定程度上提高玻璃的性能，但是往往篮具的使用寿命较低，提高了玻璃的生产成本。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够有效提高篮具使用寿命的玻璃钢化方法。

一种玻璃钢化方法，包括如下步骤：

将篮具在熔融液中进行修饰处理，得到修饰篮具；

将玻璃放入所述修饰篮具中，然后进行钢化处理；

所述熔融液为硝酸钾和硝酸钠中的至少一种制成的熔融液。

在其中一个实施例中，所述修饰处理的温度为360℃～440℃，所述修饰处理的时间为8h～24h。

在其中一个实施例中，所述熔融液为硝酸钾和硝酸钠制成的熔融液，其中硝酸钾的质量百分数为95％～99％、硝酸钠的质量百分数为1％～5％。

在其中一个实施例中，所述熔融液为硝酸钾和硝酸钠制成的熔融液，其中硝酸钾的质量百分数为97％、硝酸钠的质量百分数为3％。

在其中一个实施例中，所述钢化处理包括如下步骤：

将所述玻璃进行第一钢化处理，得到第一钢化玻璃；所述第一钢化处理的温度为380℃～450℃，所述第一钢化处理的时间为60min～120min。

在其中一个实施例中，所述第一钢化处理的第一钢化液包括如下质量百分数的各原料：

在其中一个实施例中，将所述玻璃进行第一钢化处理之后还包括如下步骤：

将所述第一钢化玻璃进行盐浴处理，得到盐浴玻璃；所述盐浴处理的温度为380℃～450℃，所述盐浴处理的时间为2min～5min。

在其中一个实施例中，所述盐浴处理的盐浴液包括如下质量百分数的各原料：

硝酸钾    90％～100％、以及

硝酸钠    0％～10％。

在其中一个实施例中，将所述第一钢化玻璃进行盐浴处理之后还包括如下步骤：

将所述盐浴玻璃进行第二钢化处理；所述第二钢化处理的温度为350℃～410℃，所述第二钢化处理的时间为20min～30min。

在其中一个实施例中，所述第二钢化处理的第二钢化液包括如下质量百分数的各原料：

在其中一个实施例中，所述篮具包括第一侧板、第二侧板、连接件以及齿条；