[发明专利]一种KR脱硫罐罐底永久层施工工艺

权利要求书

1.一种KR脱硫罐罐底永久层施工工艺，其特征在于：所述KR脱硫罐罐底永久层是由TE8、TE17、TE29三种型号的粘土砖砌筑而成，三种砖体的长度均为230mm，厚度均为32mm，其中TE17为宽度115mm的方形砖，TE8和TE29均为梯形砖，TE8的梯形面的两条底边长分别为115mm和108mm，TE29的梯形面的两条底边长分别为140mm和85mm；

所述施工工艺的具体步骤如下：

(1)以KR脱硫罐底部钢结构东西两侧对称分布的螺栓作为参照物进行找中，并确定KR脱硫罐底部的东西方向中心线；

(2)砌筑第一层永久层：

a.确定第一层永久层第一环的东西顶端的砖的位置，两顶端砖的砖型均为TE8；把两块砖的中心线对齐脱硫罐东西方向中心线平砌，两砖的大头均背离罐底中心，且两砖的大头离对应一侧最下面一排的螺栓的距离相等，并确保两块TE8砖中间的距离刚好平砌筑5块TE17砖；

b.砌筑东西两边弧段的砖；在两块顶端TE8砖的两侧分别平砌6块TE29砖形成近似半圆形，这两个半圆形即东、西弧段；

c.砌筑南北两边直段的砖；在同侧的东、西两弧段之间使用TE17砖平砌，两段平砌区域即为南、北直段；

d.按照设计图纸将第一层永久层中心的其他砖砌筑完成；

(3)砌筑第二层永久层：

a.确定第二层永久层第一环的东西顶端的砖的位置，两顶端砖的砖型均为TE29；把两块砖的中心线对齐脱硫罐东西方向中心线平砌，两砖的大头均背离罐底中心，且比第一层永久层两顶端砖向中心各缩进95～105mm，并确保两块TE29砖中间的距离刚好平砌4块TE17砖；

b.砌筑东西两边弧段的砖；在两段顶端TE29砖的两侧分别平砌5块TE29砖形成近似半圆形，这两个半圆形即东、西弧段；

c.砌筑南北两边直段的砖；在同侧的东西两弧段之间使用TE17砖平砌，两段平砌区域即为南、北直段；

d.依图纸将第二层永久层中心的其他砖砌筑完成。

2.根据权利要求1所述的一种KR脱硫罐罐底永久层施工工艺，其特征在于：在KR脱硫罐罐底永久层施工完成后，以第二层永久层位于东西方向中心线上中部的两块砖的接缝中点作为脱硫罐罐底的中心点砌筑底工作层。

3.根据权利要求1所述的一种KR脱硫罐罐底永久层施工工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的KR脱硫罐底部的东西方向中心线具体是先确定每侧螺栓阵列的东西方向中线，并将两侧螺栓阵列东西方向中线连接而成。

4.根据权利要求1所述的一种KR脱硫罐罐底永久层施工工艺，其特征在于：所述步骤(2)的a步骤中两块顶端TE8砖中间的距离与5块TE17砖的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种KR脱硫罐罐底永久层施工工艺，其特征在于：所述步骤(2)的c步骤和步骤(3)的c步骤中南、北直段平砌过程中，根据实际情况进行切砖。

6.根据权利要求1所述的一种KR脱硫罐罐底永久层施工工艺，其特征在于：所述步骤(3)的a步骤中两块顶端TE29砖中间的距离与4块TE17砖的长度相等。

7.根据权利要求2所述的一种KR脱硫罐罐底永久层施工工艺，其特征在于：在砌筑KR脱硫罐罐底工作层时，先在确定好的中心点砌筑中心砖，然后按照顺序从第一环依次砌筑工作层。