[发明专利]用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料及制备方法

权利要求书

1.一种用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料，其特征在于，按照重量份数计算，其原料包括：

聚酰胺酰亚胺树脂30-50份、热固性氨基树脂2-5份、玻璃粉3-5份、石墨粉2-4份、聚酰胺蜡0.5-2份、聚四氟乙烯蜡1-4份、润湿分散剂0.5-2份、附着力添加剂0.5-3份和助溶剂1-3份；

所述聚酰胺酰亚胺树脂为水性聚酰胺酰亚胺树脂和/或有机硅改性聚酰胺酰亚胺树脂；

所述用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料的固化温度为220℃，固化时间为30min；

所述用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料形成的涂膜的湿润性滚动角α＜10º，摩擦系数为0.05-0.10；

所述湿润性滚动角按ISO 19403-7-2017检测，所述摩擦系数按YB/T4286-2012检测采用；

所述聚四氟乙烯蜡包括牌号为SST-3、SST-3D、TF9207Z和DEUREX F62中的一种。

2.根据权利要求1所述的用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料，其特征在于，所述热固性氨基树脂包括CYMEL303、303ULF、CYMEL385和CYMEL373中的一种。

3.根据权利要求1所述的用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料，其特征在于，所述玻璃粉含有石英砂；

所述石墨粉包括炭黑和/或槽黑。

4.根据权利要求1所述的用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料，其特征在于，所述聚酰胺蜡包括牌号为AQ-633E、S-321和S-322的聚酰胺蜡中的一种。

5.根据权利要求1所述的用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料，其特征在于，所述润湿分散剂包括牌号为SN5040、TEGO655、TEGO735和EDAPLAN-494的分散剂中的一种；

所述附着力添加剂包括牌号为Z-6030、A1100、KH-550和A-186的水性硅烷偶联剂中的一种。

6.根据权利要求1所述的用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料，其特征在于，所述助溶剂包括二价酸酯DBE、二丙二醇甲醚DPM、二丙二醇丙醚DPNP、乙二醇二乙酸酯和丙二醇二乙酸酯PGDA中的一种。

7.根据权利要求1-6任一所述的用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1)按照重量份数计算，称取聚酰胺酰亚胺树脂30-50份、热固性氨基树脂2-5份、玻璃粉3-5份、石墨粉2-4份、聚酰胺蜡0.5-2份、聚四氟乙烯蜡1-4份、润湿分散剂0.5-2份、附着力添加剂0.5-3份和助溶剂1-3份；

S2）将所述聚酰胺酰亚胺树脂放入盛有去离子水的分散缸内，加入所述助溶剂，混合均匀，然后边搅拌边加入所述热固性氨基树脂，混合均匀后再加入所述润湿分散剂和所述附着力添加剂，充分搅拌，制得树脂分散液；

S3）在所述树脂分散液中，投入所述玻璃粉和所述石墨粉，高速分散60分钟，检测细度合格后，再加入所述聚四氟乙烯蜡，高速分散30分钟，再检测细度合格后，投入所述聚酰胺蜡，低速搅拌30分钟，检测溶液的粘度合格后，过滤，即制得所述抗水垢水性涂料。

8.根据权利要求7所述的用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料的制备方法，其特征在于，步骤S3）中，所述细度为小于10μm，所述溶液的粘度为1200-3000mPa·s。