[发明专利]釉面文化石制作工艺方法

权利要求书

1.釉面文化石制作工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

配置釉料，并对石材进行预处理；

预处理后的石材上喷涂釉料；

加温干燥后入窑；

石材烧制后开窑降温；

取出石材后浇水降温；

自然风干好的石材，检验是否合格。

2.如权利要求1所述的釉面文化石制作工艺方法，其特征在于，所述配置釉料，包括：在250目-320目尖晶石型化合物釉料粉内，按配方比例加入配置釉料，以适量水调和成釉料浆液。

3.如权利要求1所述的釉面文化石制作工艺方法，其特征在于：所述石材进行预处理，包括：加工好的石材清洗干净，然后风干。

4.如权利要求1所述的釉面文化石制作工艺方法，其特征在于：所述预处理后的石材上喷涂釉料，包括：将风干好的石材表面进行喷釉，均匀3mm厚度。

5.如权利要求1所述的釉面文化石制作工艺方法，其特征在于：所述加温干燥后入窑，包括：将喷涂好釉料的石材入干燥室加温干燥，加热温度为60-80度，当釉面含水率低于25％-30％入窑。

6.如权利要求1所述的釉面文化石制作工艺方法，其特征在于：所述石材烧制后开窑降温，包括：窑温1000-1300度，加热40-60分钟，然后停窑静待15-30分钟后即可开窑降温。

7.如权利要求1所述的釉面文化石制作工艺方法，其特征在于：所述取出石材后浇水降温，包括：窑温降至400度，将石材取出，浇水冷却至常温，放置自然风干。

8.如权利要求1所述的釉面文化石制作工艺方法，其特征在于：所述配置釉料，包括以下配比的组分：

淡绿色：氧化镁60％、氧化铬31％、助熔剂9％、；

褐中带绿：氧化锌40％、氧化铬53％、助熔剂7％；

青绿色：氧化钴55％、氧化铬42％、助熔剂3％；

白色：氧化镁31％、三氧化二铝63％、助熔剂6％；

褐色：氧化锰56％、三氧化二铝40％、助熔剂4％；

天蓝色：氧化镍65％、三氧化二铝31％、助熔剂4％；

蓝色：氧化钴61％、三氧化二铝33％、助熔剂6％；

赭色：氧化铁62％、三氧化二铝35％、助熔剂3％；

印度红：氧化镁、45％、三氧化二铁、51％、助熔剂4％；

褐中泛红：氧化镉、62％、三氧化二铁36％、助熔剂2％；

铁红色：氧化镍、61％、三氧化二铁35％、助熔剂4％；

青灰色：氧化铜63％、三氧化二铁31％、助熔剂6％；

其中，所述助熔剂为氧化镁、氧化钙的混合物。

9.如权利要求1所述的釉面文化石制作工艺方法，其特征在于：所述配置釉料，还包括：根据需要颜色变化，适量加入碱釉、钙釉、镁釉、钡釉、锶釉、铍釉、锌釉、硅酸盐，用于增加固着力、硬度、亮度、抗裂、流平度、抗菌、降低熔融温度。