[发明专利]一种抱夹式自动导引运输车有效
申请号: | 202111110783.5 | 申请日: | 2021-09-18 |
公开(公告)号: | CN113759931B | 公开(公告)日: | 2023-07-18 |
发明(设计)人: | 吴立辉;张中伟;胡文博;杨杰;代争争;李元生;周秀 | 申请(专利权)人: | 上海应用技术大学;河南工业大学 |
主分类号: | G05D1/02 | 分类号: | G05D1/02 |
代理公司: | 北京哌智科创知识产权代理事务所(普通合伙) 11745 | 代理人: | 张元媛 |
地址: | 201424 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抱夹式 自动 导引 运输车 | ||
1.一种抱夹式自动导引运输车,所述抱夹式自动导引运输车包括行走装置(2),所述行走装置(2)的上方固定安装有提升装置(3),所述提升装置(3)通过传动组件与抱夹装置(4)传动连接,所述提升装置(3)的上表面固定安装有CCD摄像机(1)、超声波传感器(5)、无线路由器(6)和控制装置(7);
所述行走装置(2)包括左右对称设置的两组支撑架,每组支撑架均包括底盘(2-11),所述底盘(2-11)上表面通过支撑底板(2-8)垂直固定有三块支撑侧板(2-9),所述支撑侧板(2-9)上方与连接板(2-10)固定连接;减速器(2-2)通过减速器支座(2-3)固定安装在所述底盘(2-11)上表面中间位置,伺服电机(2-1)的输出轴与减速器(2-2)的输入轴相连,所述减速器(2-2)的输出轴通过车轮轴(2-4)与主动轮(2-6)连接,所述主动轮(2-6)转动安装在第一轴承座(2-5)之间,所述底盘(2-11)两侧还转动安装有两个万向轮(2-7);
所述提升装置(3)包括提升盖板(3-11)和提升载板(3-13),所述提升盖板(3-11)和提升载板(3-13)通过提升侧板(3-12)固定连接,所述提升载板(3-13)通过螺栓固定安装在所连接板(2-10)的上方;
所述提升盖板(3-11)上表面中间位置固定安装有提升电机(3-1),所述提升电机(3-1)的输出轴与T型减速换向器(3-2)的输入轴连接,所述T型减速换向器(3-2)两侧通过第一联轴器(3-3)与传动轴(3-4)相连,两根传动轴(3-4)均通过第二轴承座(3-5)固定在提升盖板(3-11)上表面,所述传动轴(3-4)远离所述T型减速换向器(3-2)的一端均与蜗轮丝杠升降机(3-6)相连接,所述蜗轮丝杠升降机(3-6)通过螺母固定在提升盖板(3-11)上,所述蜗轮丝杠升降机(3-6)的输出端与丝杠(3-6-1)的一端转动连接,所述丝杠(3-6-1)另一端转动连接在轴承座组件(3-7)内,所述轴承座组件(3-7)固定在提升载板(3-13)上表面;所述提升盖板(3-11)与所述提升载板(3-13)之间通过导向轴支座(3-9)固定设置有四根导向轴(3-8),抱夹装置通过滑动套筒(3-10)滑动套设在四根导向轴(3-8)的表面,所述丝杠(3-6-1)表面的丝杠螺母(3-6-2)与所述抱夹载板(4-2)固定连接;
所述抱夹装置(4)包括抱夹载板(4-2),所述抱夹载板(4-2)上开设有与所述滑动套筒(3-10)和所述丝杠螺母(3-6-2)外形相适配的通孔,所述抱夹载板(4-2)上表面固定安装有步进电机(4-1),所述步进电机(4-1)输出端通过第二联轴器(4-3)与双向丝杠(4-4)转动连接,所述双向丝杠(4-4)通过丝杠支座(4-5)固定在所述抱夹载板(4-2)上表面,所述双向丝杠(4-4)的表面对称套设有两个丝杠螺母(4-6),每个所述丝杠螺母(4-6)均与一个滑动横板(4-14)上表面固定连接,所述抱夹载板(4-2)上固定设置有四个托板(4-9),每个托板(4-9)上均固定安装有导向光轴支座(4-8),相对应的两个导向光轴支座(4-8)之间安装有导向光轴(4-7),两根导向光轴(4-7)的方向与所述双向丝杠(4-4)的方向平行,所述滑动横板(4-14)通过滑块(4-10)套设在导向光轴(4-7)表面,抱夹臂(4-12)的一端通过槽型安装板(4-11)固定安装在所述滑动横板(4-14)的下表面,抱夹臂(4-12)的另一端固定安装有防滑夹板(4-13);
所述的CCD摄像机(1)、超声波传感器(5)、无线路由器(6)和控制装置(7)均安装在提升盖板(3-11)上;所述控制装置(7)包括嵌入式控制器以及控制系统;控制系统包括自主行走模块,图像控制模块,信息交互模块;
使用抱夹式自动引导运输车对物体进行运输的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
步骤一:首先CCD摄像机(1)对车间环境信息进行视觉信息采集,然后通过无线路由器(6)将采集到的车间环境信息传送到上位机,上位机对接收到的视觉数据信息进行分析,提取到小车起点位置信息及车间环境信息,同时构建出相应的拓扑图,拓扑图中相应的节点(N1,N2,N3…Ni),分别对应的车间货物存在的位置信息,其坐标为(x1,y1),(x2,y2),(x3,y3)…(xi,yi),在利用Dijkstra算法计算出小车初始位置到下个货物目标点的最短路径信息;步骤二:上位机将拓扑图及规划的最优路径信息传送至控制装置(7),控制装置(7)接收到相应指令后,控制行走装置(2)移动,当行走装置(2)沿着最优路径行驶时,两个伺服电机(2-1)带动减速器(2-2),车轮轴(2-4)和主动轮(2-6)共同旋转,带动小车直行,直行时两侧车轮速度不能保证完全一致,会导致小车产生位置偏差,需要对两侧车轮速度纠偏,若左侧车轮为速度v1,右侧车轮速度为v2,小车向左偏差距离d,则在下一时刻设定小车左侧车轮速度v′1=v1+λd+τθ,小车右侧车轮速度v′2=v2-λd-τθ,其中λ和τ为校正系数,可调节小车直行时位置偏差,当小车转弯时,通过控制两个伺服电机(2-1)电机差速使小车一侧的驱动轮转速大于另一侧,从而实现转弯,当小车在运行过程中,超声波传感器(5)检测到障碍物时,通过CCD摄像机(1)采集到障碍物图像信息,判断出障碍物位置信息,通过无线路由器(6)传输到上位机,上位机对接收到的视觉数据信息进行分析,重新规划路线,使小车实现避障;
步骤三:当小车到达预定的搬运货物位置,行走装置(2)运动停止,控制装置(7)向提升电机(3-1)驱动器发送命令,提升电机(3-1)通过T型减速换向器(3-2)带动传动轴(3-4)旋转,传动轴(3-4)通过联轴器(3-3)带动蜗轮丝杠升降机(3-6)转动,同时蜗轮丝杠升降机(3-6)驱动丝杠(3-6-1)旋转,在四根导向轴(3-8)的共同作用,带动抱夹装置下降;
步骤四:抱夹装置(4)下降到指定位置时,控制装置(7)发出相应指令,抱夹装置(4)上的步进电机(4-1)通过联轴器(4-3)带动双向丝杠(4-4)旋转,从而带动滑动横板(4-14)相向运动,使固定在滑动横板(4-14)上的抱夹臂(4-12)相向运动,实现对物体的夹取;当抱夹臂(4-12)夹紧货物后,提升电机(3-1)反向转动,通过提升装置(3)将货物提起,完成相应操作后,将货物移动到目的地。
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