[发明专利]一种钛精矿制备氯化钛渣的方法在审

专利信息
申请号: 202111114703.3 申请日: 2021-09-23
公开(公告)号: CN114084902A 公开(公告)日: 2022-02-25
发明(设计)人: 陈建立;李珍珍;彭忠辉;赵江伟;陈树忠;贺高峰;高扬;豆君;闫广英;王冬花 申请(专利权)人: 河南佰利联新材料有限公司
主分类号: C01G23/02 分类号: C01G23/02
代理公司: 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 代理人: 王焕
地址: 454150 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 精矿 制备 氯化 方法
【权利要求书】:

1.一种钛精矿制备氯化钛渣的方法,其特征在于,包括:

(a)磁化焙烧、球磨:将所述钛精矿在600℃~800℃条件下氧化焙烧后得到的钛铁矿球磨为细粉级钛铁矿;

(b)湿法磁选、造粒:将所述细粉级钛铁矿进行湿法磁选,并对分离得到的磁性钛铁矿进行造粒;

(c)冶炼:将造粒后的钛铁矿在1500℃~1600℃下冶炼,分离得到炉渣;

(d)氧化还原焙烧:将所述炉渣依次进行氧化焙烧和还原焙烧得到改性炉渣;

(e)加压酸浸:将所述改性炉渣与无机酸进行加压酸浸除杂反应,洗涤、干燥得到酸浸除杂渣;

(f)将得到的所述酸浸除杂渣在900℃~1000℃条件下煅烧,得到所述氯化钛渣。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(d)中,所述氧化焙烧的条件为在800℃~1000℃在有氧气氛下进行1~2h;

和/或;所述还原焙烧的条件为在700℃~900℃在还原气氛下进行1~2h。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(a)中所述氧化焙烧的时间为1~2h;步骤(c)中所述冶炼的时间为6~10h;步骤(f)中所述煅烧的时间为1~2h。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述球磨包括机械球磨;所述球磨至粒径不大于325目的细粉以重量计占80%以上;

所述湿法磁选的磁场强度为2000~4000高斯。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述造粒为加入粘结剂进行造粒;优选地,所述粘结剂包括淀粉、氯化钠、纤维素、沥青、重油、糊精、腐植酸等其中一种或几种;更优选地,所述粘结剂的添加量为2~5wt%;

更优选地,所述造粒控制粒径不小于160目的钛铁矿以重量计占90%以上。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述还原焙烧采用的还原剂包括煤、煤气、氢气和石油焦中的一种或两种。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(e)中,所述酸浸除杂时间为3~5h;所述无机酸与所述改性炉渣的液固比为5~10:1;所述干燥的温度为100~110℃,干燥的时间为1~2h。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(e)中,所述无机酸的浓度为10~30wt%;所述加压酸浸在120~180℃条件下进行。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(e)中,所述无机酸包括工业盐酸、硫酸、硝酸和钛白废酸中的一种或几种。

10.根据权利要求1~9中任一项所述的方法,其特征在于,所述钛精矿的组成包括:TiO2:40~50wt%;TFe:25~30wt%;CaO:0.8~2.0wt%;MgO:3~6wt%,SiO2:2~6wt%。

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