[发明专利]一种玻璃毛细管高温处理工艺及设备

权利要求书

1.一种玻璃毛细管高温处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1：基于振动盘内振动上料，获取待处理毛细管；

步骤S2：获取一设置定位孔的转动圆盘，将待处理毛细管插在圆盘的定位孔上；

步骤S3：获取一火枪，火枪的枪口对着转动圆盘上的待处理毛细管的表层；

步骤S4：火枪喷出高温火焰，对毛细管的表层玻璃灼烧预定时间，获取处理后的毛细管；

步骤S5：处理后的毛细管从转动圆盘中下料。

2.如权利要求1所述一种玻璃毛细管高温处理工艺，其特征在于：步骤S5之后还包括以下步骤：

步骤S6：转动圆盘继续转动，挡板恢复至原来的位置，定位孔继续容置新的待处理毛细管。

3.如权利要求1所述一种玻璃毛细管高温处理工艺，其特征在于：步骤S1包括以下步骤：

步骤S11：振动盘振动，通过导针选择待处理毛细管的方向；

步骤S12：方向已定好的待处理毛细管通过导引柱向定位孔下料，待处理毛细管插在定位孔上等待处理。

4.如权利要求1所述一种玻璃毛细管高温处理工艺，其特征在于：步骤S3具体包括以下步骤：

步骤S31：通过光栅定位，定位孔的位置准确地停留在火枪的位置；

步骤S32：火枪调整枪口火焰喷出的位置，正对毛细管的外露于定位孔一端的表面。

5.如权利要求1所述一种玻璃毛细管高温处理工艺，其特征在于：步骤S5包括以下步骤：

步骤S51：转动圆盘转动，带有处理后的定位孔转动至拨杆所在的位置；

步骤S52：拨杆抵持在定位孔下的挡板的位置，挡板在拨杆的抵持下转动，挡板离开定位孔的位置；

步骤S53：定位孔上的毛细管失去挡板的支撑，从定位孔落下。

6.一种玻璃毛细管高温处理设备，适用于权利要求1-5所述的一种玻璃毛细管高温处理工艺，其特征在于，包括：

上料机构，包括振动盘；

转动圆盘，其设置有定位孔，所述定位孔穿透所述转动圆盘本身设置，所述定位孔的内径与待处理毛细管的外径相同；

火枪，其靠近所述转动圆盘设置；

其中，所述转动圆盘转动令待处理毛细管一一经过所述火枪的枪口，所述火枪的枪口对待处理毛细管的一端进行高温熔化。

7.如权利要求6所述一种玻璃毛细管高温处理设备，其特征在于：所述转动圆盘包括：

电机，其驱动所述转动圆盘本身转动；

挡板，其遮挡所述定位孔，用于支撑待处理毛细管；

转动轴，其与所述转动圆盘本身固定连接，所述挡板与所述转动轴连接；

定位柱，其用于抵持所述挡板；

扭簧，其设置于所述挡板与所述转动轴连接的位置；

其中，扭簧通过自身弹性作用让挡板抵持在定位柱上，挡板远离定位柱的一端遮挡定位孔。

8.如权利要求6所述一种玻璃毛细管高温处理设备，其特征在于：进一步包括：

拨杆，其设置于所述火枪与所述振动盘之间；

其中，转动圆盘转动至所述拨杆位置上，所述挡板抵持在所述拨杆上，所述挡板向远离所述定位柱方向转动，以露出所述定位孔。

9.如权利要求6所述一种玻璃毛细管高温处理设备，其特征在于：所述上料机构进一步包括：

导引管，其用于引导待处理毛细管插入定位孔；

支撑件，其与所述导引管固定连接。

10.如权利要求9所述一种玻璃毛细管高温处理设备，其特征在于：进一步包括光栅定位器，所述光栅定位器包括光栅发射器与光栅接收器，所述光栅发射器与光栅接收器相对地设置于所述挡板的两端；

所述光栅发射器设置于所述支撑件上，所述光栅接收器设置靠近转动圆盘。