[发明专利]一种熔炼合金的熔剂及其制造方法及其应用

权利要求书

1.一种熔炼铝锰合金的熔剂，其特征在于：该熔剂的组分为60wt%～61wt%的CaF₂、19wt%～20wt%的CaO、15wt%～20wt%的弱酸化合物，上述组分的重量含量百分数之和为100%；所述的弱酸化合物为柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的一种或几种的组合；其中弱酸化合物受热溶化后的pH值为5-5.5。

2.一种熔炼镍铁合金的熔剂，其特征在于：该熔剂的组分为65wt%～70wt%的CaF₂、15wt%～20wt%的CaO、15wt%～20wt%的弱酸化合物，上述组分的重量含量百分数之和为100%；所述的弱酸化合物为柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的一种或几种的组合；其中弱酸化合物受热溶化后的pH值为4-7。

3.一种熔炼钛铁合金的熔剂，其特征在于：该熔剂的组分为68wt%～70wt%的CaF₂、15wt%～18wt%的CaO、15wt%～20wt%的弱酸化合物，上述组分的重量含量百分数之和为100%；所述的弱酸化合物为柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的一种或几种的组合；其中弱酸化合物受热溶化后的pH值为5-7。

4.根据权利要求1或2或3所述的熔剂，其特征在于：所述熔剂的平均粒度为0.053mm～0.150mm。

5.根据权利要求4所述的熔剂，其特征在于：所述CaF₂的粒度为0.053mm～0.106mm。

6.根据权利要求4所述的熔剂，其特征在于：所述CaO的粒度为0.075mm～0.150mm。

7.根据权利要求1或2或3所述的熔剂，其特征在于：所述弱酸化合物的粒度为0.075mm～0.150mm。

8.一种熔剂的制造方法，其特征在于：将粒度为0.053mm～0.106mm的CaF₂、粒度为0.075mm～0.106mm的CaO、粒度为0.075mm～0.106mm的弱酸化合物按照权利要求1或权利要求2或权利要求3所述组分的重量含量百分数配置并混合均匀，所述的弱酸化合物为柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的一种或几种的组合；即制得所需熔剂。

9.一种熔炼铝锰合金的熔剂的应用，其特征在于：当该熔剂用于熔炼铝锰合金时，该熔剂的组分为60wt%～61wt%的CaF₂、19wt%～20wt%的CaO、15wt%～20wt%的弱酸化合物，上述组分的重量含量百分数之和为100%；其中弱酸化合物为柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的一种或几种的组合，弱酸化合物受热溶化后的pH值为5-5.5；上述熔剂在熔炼合金时的投加量为炉内熔炼量的0.1%～0.5%，使用时边加料边投入熔剂，料加完熔剂也投加完，达到合金出炉温度后，捞尽表面的渣后出炉。

10.一种熔炼镍铁合金的熔剂的应用，其特征在于：当该熔剂用于熔炼镍系合金时，该熔剂的组分为65wt%～70wt%的CaF₂、15wt%～20wt%的CaO、15wt%～20wt%的弱酸化合物，上述组分的重量含量百分数之和为100%；其中弱酸化合物为柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的一种或几种的组合，弱酸化合物受热溶化后的pH值为4-7；上述熔剂在熔炼合金时的投加量为炉内熔炼量的0.1%～0.2%，使用时边加料边投入熔剂，料加完熔剂也投加完，达到合金出炉温度后，带渣出炉，合金冷却后清理表面渣。

11.一种熔炼钛铁合金的熔剂的应用，其特征在于：当该熔剂用于熔炼钛系合金时，该熔剂的组分为68wt%～70wt%的CaF₂、15wt%～18wt%的CaO、15wt%～20wt%的弱酸化合物，上述组分的重量含量百分数之和为100%；其中弱酸化合物为柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的一种或几种的组合，弱酸化合物受热溶化后的pH值为5-7；上述熔剂在熔炼合金时的投加量为炉内熔炼量的0.5%～1.0%，使用时边加料边投入熔剂，料加完熔剂也投加完，达到合金出炉温度后，捞尽表面的渣后出炉。