[发明专利]一种熔炼合金的熔剂及其制造方法及其应用

说明书

本发明公开了一种熔炼合金的熔剂，该熔剂的组分为60wt%～70wt%的CaF₂、15wt%～20wt%的CaO、15wt%～20wt%的弱酸化合物，上述组分的重量含量百分数之和为100%；其中弱酸化合物受热溶化后的pH值为4‑7。制造方法是将熔剂的各组分混合均匀即制得所需熔剂。该熔剂应用时，能够根据铝系合金、镍系合金、钛系合金的不同调整熔剂的配方和用量。本发明的熔剂能够根据熔炼原料中的成分来配入适应炉衬操作环境的熔剂，同时根据熔炼时产生渣的情况确定控制熔剂的供给类型调整加入料；加入的熔剂能够降低合金的再氧化、容易吸收夹杂物以及最小化与炉衬材料的反应损耗，能改善所制造的钢产品的品质。

技术领域

本发明涉及熔炼合金技术领域，具体地说是一种能够添加至熔炼炉内改善炉衬的熔炼合金的熔剂及其制造方法及其应用。

背景技术

在熔炼合金生产时，熔炼时产生的各项杂质与使用的炉衬发生反应，从而产生结瘤和熔损现象，对熔炼合金的成分和安全生产带了隐患。同时使用时间缩短，对生产计划带来严重影响。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种能够添加至熔炼炉内改善炉衬的熔炼合金的熔剂及其制造方法及其应用。

本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

一种熔炼合金的熔剂，其特征在于：该熔剂的组分为60wt%～70wt%的CaF₂、15wt%～20wt%的CaO、15wt%～20wt%的弱酸化合物，上述组分的重量含量百分数之和为100%；其中弱酸化合物受热溶化后的pH值为4-7。

所述熔剂的平均粒度为0.053mm～0.150mm。

所述CaF₂的粒度为0.053mm～0.106mm。

所述CaO的粒度为0.075mm～0.150mm。

所述弱酸化合物的粒度为0.075mm～0.150mm。

所述的弱酸化合物为柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的一种或几种的组合。

一种熔炼合金的熔剂的制造方法，其特征在于：将重量百分含量为60wt%～70wt%且粒度为0.053mm～0.106mm的CaF₂、重量百分含量为15wt%～20wt%且粒度为0.075mm～0.106mm的CaO、重量百分含量为15wt%～20wt%且粒度为0.075mm～0.106mm的弱酸化合物按照100%的比例配置并混合均匀，即制得所需熔剂。

一种熔炼合金的熔剂的应用，其特征在于：当该熔剂用于熔炼铝系合金时，该熔剂的组分为60wt%～61wt%的CaF₂、19wt%～20wt%的CaO、15wt%～20wt%的弱酸化合物，上述组分的重量含量百分数之和为100%；其中弱酸化合物受热溶化后的pH值为5-5.5；上述熔剂在熔炼合金时的投加量为炉内熔炼量的0.1%～0.5%。

一种熔炼合金的熔剂的应用，其特征在于：当该熔剂用于熔炼镍系合金时，该熔剂的组分为65wt%～70wt%的CaF₂、15wt%～20wt%的CaO、15wt%～20wt%的弱酸化合物，上述组分的重量含量百分数之和为100%；其中弱酸化合物受热溶化后的pH值为4-7；上述熔剂在熔炼合金时的投加量为炉内熔炼量的0.1%～0.2%。

一种熔炼合金的熔剂的应用，其特征在于：当该熔剂用于熔炼铝系合金时，该熔剂的组分为68wt%～70wt%的CaF₂、15wt%～18wt%的CaO、15wt%～20wt%的弱酸化合物，上述组分的重量含量百分数之和为100%；其中弱酸化合物受热溶化后的pH值为5-7；上述熔剂在熔炼合金时的投加量为炉内熔炼量的0.5%～1.0%。

本发明相比现有技术有如下优点：