[发明专利]外壳加工生产线及加工方法

权利要求书

1.一种外壳加工生产线，其特征是，包括多层面料复合机构(1)、储料器一(2)、印刷机(3)、储料器二(4)、自动固色机(5)、储料器三(6)、裁切设备一(7)、加热室(8)、压模机(9)、裁切设备二(10)，所述多层面料复合机构(1)、储料器一(2)、印刷机(3)、储料器二(4)、自动固色机(5)、储料器三(6)、裁切设备一(7)、加热室(8)、压模机(9)、裁切设备二(10)依次排列。

2.根据权利要求1所述的外壳加工生产线，其特征在于：所述多层面料复合机构(1)由两个加热烘筒(101)、压辊(102)、导向辊(103)组成，加热烘筒(101)外侧转动连接有数个压辊(102)和数个导向辊(103)。

3.根据权利要求2所述的外壳加工生产线，其特征在于：所述储料器一(2)、储料器二(4)、储料器三(6)均由机架(21)、辊筒组(22)组成，机架(21)上依次排列有数个辊筒组(22)，辊筒组(22)由两个上下排列的辊子组成，辊子转动连接在机架(21)上。

4.根据权利要求1所述的外壳加工生产线，其特征在于：所述裁切设备一(7)和裁切设备二(10)均为激光切割机。

5.根据权利要求1所述的外壳加工生产线，其特征在于：所述压模机(9)由上模、下模、动力缸组成，动力缸的缸体固定在机台上，动力缸的活塞杆与上模固定，上模位于下模的上方。

6.根据权利要求1所述的外壳加工生产线，其特征在于：所述印刷机(3)、自动固色机(5)、裁切设备一(7)、加热室(8)、压模机(9)、裁切设备二(10)均与PLC电连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种外壳加工方法，其特征在于：该方法的具体步骤为：

A、首先将布料与EVA用胶水贴合后通过压辊(102)压合在第一个加热烘筒(101)上进行加热复合成双层面料，并通过导向辊(103)将双层面料往皮革的方向导入，皮革通过胶水与双层面料粘结在一起，并通过压辊(102)压合在第二个加热烘筒(101)上进行加热复合成三层面料；

B、三层面料经过储料器一(2)暂存后进入到印刷机(3)内进行印花；

C、印花完毕后进入储料器二(4)内进行暂存，再送入自动固色机(5)内进行固色；

D、然后将三层面料送进储料器三(6)内进行暂存后，进入到裁切设备一(7)内进行局部切割；

E、局部切割好的布料进入到加热室(8)内进行加热；

F、加热后的三层面料进入到压模机(9)内模压定型成外壳；

G、外壳进入到裁切设备二(10)内进行废料的切除。