[发明专利]逆作法钢管柱施工方法

权利要求书

1.一种逆作法钢管柱施工方法，其特征在于包括如下操作步骤：

第一步：先将支撑钢管（8）下端与端部锥头（13）进行焊接，支撑钢管（8）下部外侧焊接若干增摩环筋（12），支撑钢管（8）上根据楼层的高度进行楼层节点（10）的焊接，最下端的楼层节点（10）与增摩环筋（12）间设有与支撑钢管（8）相嵌套式焊接固定的下支撑节点（11）,完成钢管柱节点组件（3）的焊接成型过程；

楼层节点（10）、下支撑节点（11）均采用一对外环板（14）与支撑钢管（8）相套接式焊接固定，两外环板（14）间设有若干呈等间距环形分布的竖肋板（17），采用竖肋板（17）进行楼层梁的固定并浇筑，竖肋板（17）上设有与梁纵筋（18）、抗扭钢筋（21）相捆绑连接的圆柱头栓钉（15）；

支撑钢管（8）内设有若干与楼层节点（10）相对应的内环板（20），相邻的楼层节点（10）间采用加强支撑钢（9）套接在支撑钢管（8）内，并且加强支撑钢（9）上下两端与内环板（20）焊接固定，同时在楼层节点（10）处采用圆柱头栓钉（15）将加强支撑钢（9）与支撑钢管（8）进行固定连接；

第二步：在施工现场进行旋挖呈矩形阵列式分布的基桩，接着在基桩内浇筑混凝土形成旋挖灌注桩（7），当旋挖灌注桩（7）高度到达地下室底板（6）下方时，停止浇筑混凝土，此时将钢管柱节点组件（3）插入到旋挖灌注桩（7）并同时用振动棒将旋挖灌注桩（7）内的空气排出；

在钢管柱节点组件（3）插入到旋挖灌注桩（7）时，增摩环筋（12）完全插入旋挖灌注桩（7），与混凝土呈一体化，而下支撑节点（11）的位置在地下室底板（6）内，钢管柱节点组件（3）顶部与塔楼相连接固定；

第三步：地下室底板（6）与钢管柱节点组件（3）间浇筑混凝土，使得浇筑高度与地下室底板（6）齐平，等浇筑混凝土牢固后在钢管柱节点组件（3）与桩孔（5）之间的空隙充填细砂，接着开挖地下室并浇筑地下室底板（6），同时进行地面上方的构造施工；

第四步：从最上端的楼层节点（10）侧边上下端均连接有若干梁纵筋（18），上下两组梁纵筋（18）间设有抗扭钢筋（21），钢管柱节点组件（3）下端及侧边先铺设砼楼板（19），在砼楼板（19）内浇筑混凝土形成混凝土梁（16），混凝土梁（16）上端平整后用砼楼板（19）压接固定；

第五步：接着在最上端和下一个的楼层节点（10）上端外围浇筑混凝土环底座（1），上下浇筑混凝土环底座（1）之间采用垂直支撑架（2）进行加固，楼层节点（10）与浇筑混凝土环底座（1）采用节点外包混凝土（4）进行浇筑包裹；

第六步：依次从上往下通过楼层节点（10）施工下部楼层，与地下室施工同步进行,互不干涉。

2.根据权利要求1所述的逆作法钢管柱施工方法，其特征在于：在混凝土梁（16）浇筑的同时，节点外包混凝土（4）也将楼层节点（10）进行包覆，形成节点暗藏式结构，增加结构强度的同时提高外观的美观度。