[发明专利]一种小阻力扣件垫板及其生产方法

权利要求书

1.一种小阻力扣件垫板生产方法，其特征在于，所述生产方法包括：

S1、对减摩板(1)进行表面活化处理，形成减摩板(1)的活性粘接面；

S2、对活性粘接面涂刷粘合剂，形成粘合剂层；

S3、待粘合剂干燥后，在粘合剂层远离减摩板(1)的一侧面放置橡胶料，并对减摩板(1)、粘合剂、橡胶料进行一体硫化，制得小阻力扣件垫板；

步骤S1包括：

S11、对减摩板(1)进行表面活化处理，形成减摩板(1)的活性粘接面，并将计数值归零；

S12、对减摩板(1)的活性粘接面进行亲水性能检测，检测活性粘接面与水的接触角A；

S13、判断A是否小于额定角度值；若是，则进行步骤S2；若否，则进行步骤S14；

S14、计数值加1，判断计数值是否大于预设数值；若是，则将减摩板(1)作为废品；若否，则对减摩板(1)的活性粘接面重新进行表面活化处理过程，然后返回步骤S12；

所述生产方法在步骤S3之后，进行步骤S4；步骤S4为将小阻力扣件垫板从硫化机模具中取出，放置到保压工装中，在10MPa压力下，经过30分钟的自然冷却后取出。

2.根据权利要求1所述的一种小阻力扣件垫板生产方法，其特征在于，所述表面活化处理为将减摩板(1)的待粘接面浸入到萘钠溶液中进行活化处理，浸泡15-30min之后取出减摩板(1)，然后在水中对减摩板(1)的待粘接面进行超声波清洗，随后取出减摩板(1)，待减摩板(1)的待粘接面干燥后即为活性粘接面。

3.根据权利要求1所述的一种小阻力扣件垫板生产方法，其特征在于，所述减摩板(1)为聚四氟乙烯板或超高分子量聚乙烯板，所述粘合剂包括弹性体粘接胶黏剂，所述橡胶料为天然橡胶。

4.根据权利要求3所述的一种小阻力扣件垫板生产方法，其特征在于，所述弹性体粘接胶黏剂为橡胶硫化胶粘剂。

5.根据权利要求1所述的一种小阻力扣件垫板生产方法，其特征在于，步骤S2包括：

S21、利用粘合剂对活性粘接面涂刷，使活性粘接面与粘合剂充分接触；

S22、以活性粘接面朝上的方式，将减摩板(1)放置到处于预热过程的硫化机模具中；

S23、以每分钟1℃-3℃的升温速度，保持硫化机预热过程中的加热升温，并实时检测硫化机模具中的温度T；

S24、判断T是否大于预设温度；若是，则进行步骤S25；若否，则返回步骤S23；

S25、维持硫化机模具的当前温度，直至粘合剂干燥，进行步骤S3。

6.根据权利要求5所述的一种小阻力扣件垫板生产方法，其特征在于，所述预设温度为80℃-120℃。

7.根据权利要求1所述的一种小阻力扣件垫板生产方法，其特征在于，步骤S3在硫化机中进行，以减摩板(1)活性粘接面的单位面积为基准，在硫化机的模具中填放5～10kg/m²的天然橡胶。

8.根据权利要求1所述的一种小阻力扣件垫板生产方法，其特征在于，步骤S3的硫化过程中，硫化温度为100℃-170℃，压力为10MPa-20MPa，硫化时间为10min-30min。

9.一种小阻力扣件垫板，其特征在于，所述小阻力扣件垫板采用权利要求1-8任一项所述的小阻力扣件垫板生产方法。

10.根据权利要求9所述的一种小阻力扣件垫板，其特征在于，所述小阻力扣件垫板包括减摩板(1)、橡胶层(2)，所述减摩板(1)、橡胶层(2)之间具有粘合硫化层，所述减摩板(1)朝向橡胶层(2)的一侧具有活性粘接面，所述粘合硫化层的一侧面与活性粘接面连接，所述粘合硫化层的另一侧面与橡胶层(2)硫化连接。