[发明专利]一种环保型水性印刷油墨制备工艺

说明书

本发明公开的属于油墨制备领域，具体为一种环保型水性印刷油墨制备工艺，包括以下几个步骤：S1、输送原料：利用输送机构能够同时对多种不同的原料进行间歇性等量输送工作，并利用混合箱进行盛放；S2、加热混合：步骤S1中，输送机构工作的同时能够驱动混合箱内的高效混合机构，进而能够对混合箱内多种不同的原料进行加热混合制备工作；S3、废气处理：步骤S2中，高效混合机构工作的同时能够驱动混合箱内的过滤机构，进而能够对混合箱内产生的有毒气体进行自动净化工作，解决了现有的水性印刷油墨制备装置在工作过程中不能够对废气进行便捷稳定的净化处理工作，因此需要提供一种环保型水性印刷油墨制备工艺来满足使用者的需求。

技术领域

本发明涉及油墨制备领域，具体为一种环保型水性印刷油墨制备工艺。

背景技术

水性印刷油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂混合制备而成，是用于印刷的重要材料，同时它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，常用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，而随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，因此需要结合使用制备工艺和制备装置对水性印刷油墨进行制备生产。

例如公开号为CN113134423A的一种水性印刷油墨制备方法，“其使用了一种水性印刷油墨制备装置，该水性印刷油墨制备装置包括制备箱、研磨机构、筛分机构、刮料机构和收集盒，所述的制备箱为矩形结构，制备箱的内壁从上向下依次设置有研磨机构、筛分机构和收集盒，...，S2、筛分处理：当通过筛分机构将研磨之后的油墨原料进行筛分；S3、落料收集：通过收集盒将筛分之后落下的油墨原料进行收集，并制作成水性印刷油墨”，由于水性印刷油墨在制备过程中需要使用多种原料，而该水性印刷油墨制备方法和制备装置虽能够对原料进行均匀研磨工作，但其在工作过程中不能够对多种原料进行快速稳定的均匀混合工作，进而不能够保证水性印刷油墨后续制备工作的稳定和高效；由于传统的溶剂型油墨中含有大量的有机溶剂，在生产及施工的过程中会排放出大量的有毒废气，直接危害人类的健康，并造成环境的污染，而常规的油墨制备装置在工作过程中不能够对废气进行便捷稳定的净化处理工作，因此需要提供一种环保型水性印刷油墨制备工艺来满足使用者的需求。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有环保型水性印刷油墨制备工艺中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种环保型水性印刷油墨制备工艺，包括以下几个步骤：

S1、输送原料：利用输送机构能够同时对多种不同的原料进行间歇性等量输送工作，并利用混合箱进行盛放；

S2、加热混合：步骤S1中，输送机构工作的同时能够驱动混合箱内的高效混合机构，进而能够对混合箱内多种不同的原料进行加热混合制备工作；

S3、废气处理：步骤S2中，高效混合机构工作的同时能够驱动混合箱内的过滤机构，进而能够对混合箱内产生的有毒气体进行自动稳定的过滤净化工作；

S4、灌装油墨：油墨制备完成后，利用电磁阀和输送管能够对混合箱内的油墨进行稳定的后续灌装工作，得到制备完成的水性印刷油墨；

上述步骤S1-S4所述的一种环保型水性印刷油墨制备工艺具体采用一种环保型水性印刷油墨制备装置配合完成，该环保型水性印刷油墨制备装置包括固定底座，所述固定底座的顶端焊接固定有装置外壳，所述装置外壳的底端内部螺栓安装有电加热管，所述所述装置外壳的底端螺栓连接有输送管，所述输送管上螺栓安装有电磁阀，所述装置外壳的顶端面上焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有高效混合机构，所述高效混合机构、原料输送机构和废气处理机构均安装在装置外壳内，所述原料输送机构和废气处理机构均与高效混合机构连接。