[发明专利]改善软硬结合板向刀面毛丝的方法

权利要求书

1.一种改善软硬结合板向刀面毛丝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

在软硬结合板中至少部分的凹陷区的向刀面覆盖覆膜铝片，其中，所述软硬结合板中在柔性线路板和硬性线路板之间形成凹陷区，所述覆膜铝片上表面的膜具有润滑层；

向所述覆膜铝片施加朝向所述软硬结合板向刀面的压力，以使所述覆膜铝片与所述软硬结合板的向刀面上的凹陷区侧壁完全贴合；

从邻近所述向刀面的一侧对所述软硬结合板的凹陷区进行钻孔，以在所述软硬结合板的所述凹陷区得到成型孔；

在所述软硬结合板钻孔完成后，去除所述覆膜铝片。

2.根据权利要求1所述的改善软硬结合板向刀面毛丝的方法，其特征在于，在步骤“从邻近所述向刀面的一侧对所述软硬结合板的凹陷区进行钻孔，以在所述软硬结合板的所述凹陷区得到成型孔”中，包括：

使转针从所述覆膜铝片远离所述向刀面的一侧下刀；

使所述转针穿过所述覆膜铝片并经由所述向刀面进入所述软硬结合板内部；

在所述转针进入所述软硬结合板内部后，使所述转针对所述软硬结合板进行钻孔，以形成贯通所述软硬结合板的成型孔；

在形成所述成型孔后，使所述转针从所述覆膜铝片临近所述向刀面的一侧向着所述覆膜铝片远离所述向刀面的一侧移动，以使所述转针远离所述软硬结合板和所述覆膜铝片，从而完成回刀。

3.根据权利要求1所述的改善软硬结合板向刀面毛丝的方法，其特征在于，在步骤“从邻近所述向刀面的一侧对所述软硬结合板的凹陷区进行钻孔，以在所述软硬结合板的所述凹陷区得到成型孔”中，从所述覆膜铝片远离所述软硬结合板的一侧吸取钻孔时所产生的毛丝。

4.根据权利要求1所述的改善软硬结合板向刀面毛丝的方法，其特征在于，从邻近所述向刀面的一侧通过转针对所述软硬结合板的凹陷区进行钻孔，以在所述软硬结合板的所述凹陷区得到成型孔，在所述转针周围采用真空吸附的方式吸取所述毛丝。

5.根据权利要求1所述的改善软硬结合板向刀面毛丝的方法，其特征在于，所述覆膜铝片的厚度在0.05-0.2mm之间。

6.根据权利要求5所述的改善软硬结合板向刀面毛丝的方法，其特征在于，所述覆膜铝片的厚度为0.15mm，其中纯铝的厚度为0.11mm，膜的厚度为0.04mm。

7.根据权利要求1所述的改善软硬结合板向刀面毛丝的方法，其特征在于，所述覆膜铝片中的膜由PET材料或LV水溶性膜制成。

8.根据权利要求1所述的改善软硬结合板向刀面毛丝的方法，其特征在于，在步骤“向所述覆膜铝片施加朝向所述软硬结合板向刀面的压力，以使所述覆膜铝片与所述软硬结合板的向刀面上的凹陷区侧壁完全贴合”后，对覆盖有所述覆膜铝片的所述软硬结合板进行预钻孔，以在所述软硬结合板上形成供钻孔时进入的靶孔。