[发明专利]一种TFT-LCD的显示面板制造方法及显示面板

说明书

本发明公开了一种TFT‑LCD的显示面板制造方法及显示面板，所述的TFT‑LCD的显示面板制造方法包括：在形成有多个显示区域的阵列母基板和彩膜母基板上形成均匀厚度的取向层；通过在阵列母基板和彩膜母基板上分别设置有均匀分布阵列子像素单元和彩膜子像素单元，再通过与阵列子像素单元和彩膜子像素单元对应设置的控制装置，实现调节喷涂装置的喷涂位置，以适应阵列母基板或者彩膜母基板的表面出现不平整，克服了基板表面的不平整导致的取向液扩散阻力大的问题，同时使得取向液的溶质在溶剂中均匀分散，从而形成了性能良好的取向层，提高显示面板的良率。

技术领域

本发明涉及液晶显示器技术领域，特别是涉及一种TFT-LCD的显示面板制造方法及显示面板。

背景技术

目前，TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器)制造领域中，现有技术的显示面板的制作方法中，在阵列母基板和彩膜母基板制作出显示区域，在显示区域通过涂墨工艺上涂覆取向液形成取向层，在阵列母基板或者彩膜母基板的显示区域的外围设置封框胶，并滴注液晶，压合形成显示母基板；

专利CN105892133A公开了一种TFT-LCD的显示面板制造方法，包括：在形成有多个显示区域的阵列母基板上形成取向层，在形成有多个显示区域的彩膜母基板上形成取向层；分别在所述阵列母基板的显示区域的外围设置封框胶，或者分别在所述彩膜母基板的显示区域的外围设置封框胶；滴注液晶，将所述阵列母基板和所述彩膜母基板对盒形成显示母基板；使用激光沿封框胶外围的切割线切割显示母基板，形成多个显示面板。本发明采用激光对显示母基板进行切割，避免显示母基板的表面被划伤，切割形成的显示面板的边缘平整光滑无毛刺，且无应力集中点，不需要对面板进行研磨，简化制造工序，提高面板的良率。

上述方法中，取向液的扩散完全取决取向液在重力、表面张力以及与基板之间的浸润度，由于基板本身与取向液之间的浸润度、基板表面的平整度不够以及取向液中的溶质在溶剂中分散的不均匀，很容易造成形成的液晶取向层出现点、线、局部不良。而在实际过程中，不管是阵列基板还是彩膜基板上，在形成液晶取向层之前都形成了很多用于显示的结构，这些结构导致基板的表面出现不平整，且越是高分辨率的显示器，则基板在形成液晶取向层之前的平整度就越差，取向层的边缘膜质不均匀容易产生Halo(光晕)，有Halo的地方液晶不能正常取向，从而导致面板不良，面板的良率大幅降低。

因此，提供一种可以避免上述问题的TFT-LCD的显示面板制造方法及显示面板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种TFT-LCD的显示面板制造方法及显示面板，以解决上述背景技术中取向层的边缘膜质不均匀容易产生Halo(光晕)，有Halo的地方液晶不能正常取向，从而导致面板不良，面板的良率大幅降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种TFT-LCD的显示面板制造方法，包括：

在形成有多个显示区域的阵列母基板和彩膜母基板上形成均匀厚度的取向层，

其特征在于，

在形成有多个显示区域的所述阵列母基板上形成均匀取向层的方式：

调节喷涂位置，

利用喷涂机在所述阵列母基板上涂覆取向液，

向所述取向液发射超声波，

对所述取向液固化处理，

在形成有多个显示区域的所述彩膜母基板上形成均匀取向层的方式：

调节喷涂位置，

在所述彩膜母基板上涂覆取向液，

向所述取向液发射超声波，

对所述取向液固化。