[发明专利]一种海藻多糖纤维素无纺布的生产工艺

说明书

本发明涉及无纺布生产技术领域，具体地说，涉及一种海藻多糖纤维素无纺布的生产工艺。其包括以下步骤：步骤S1、原料提取；步骤S2、制备纺丝原液；步骤S3、制备海藻纤维；步骤S4、制备无纺布。通过本发明中的步骤S1‑S4，由于合成树脂的加入，能够较佳地提升海藻纤维的粘性及强度，故而能够较佳地便于纺丝原液的成丝，且能够较佳地提升所制成无纺布的强度。

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，具体地说，涉及一种海藻多糖纤维素无纺布的生产工艺。

背景技术

目前采用海藻多糖纤维素制备无纺布时，所存在的一个显著的问题就是，海藻多糖纤维素主要成分为自海藻中提取的海藻酸盐，虽然通过浓缩等处理能够提升其浓度，但是由单一海藻酸盐制备的海藻多糖纤维素还是存在着粘度、强度不佳等问题。

发明内容

为解决现有技术的某种或某些缺陷，本发明提供了一种海藻多糖纤维素无纺布的生产工艺。

根据本发明的一种海藻多糖纤维素无纺布的生产工艺，其包括以下步骤：

步骤S1、原料提取

该步骤中，自海藻中提取海藻酸盐；

步骤S2、制备纺丝原液

该步骤中，首先制备海藻酸盐重量百分数为80％-95％的海藻酸盐溶液，之后每100重量份海藻酸盐溶液中加入10重量份的合成树脂并调节PH至中性，即获取纺丝原液；

步骤S3、制备海藻纤维

该步骤中，采用湿法纺丝工艺将纺丝原液制备成海藻纤维；

步骤S4、制备无纺布

该步骤中，采用海藻纤维制备无纺布。

通过本发明中的步骤S1-S4，由于合成树脂的加入，能够较佳地提升海藻纤维的粘性及强度，故而能够较佳地便于纺丝原液的成丝，且能够较佳地提升所制成无纺布的强度。

作为优选，步骤S3中，湿法纺丝工艺通过一湿法纺丝系统实现，湿法纺丝系统具有过滤器、喷丝头和凝固浴，纺丝原液经过滤器过滤后流入至喷丝头处，喷丝头设于凝固浴内，经喷丝头流出的纺丝原液在凝固浴处形成海藻纤维并被收集。故而能够较佳地实现海藻纤维的制备。

作为优选，喷丝头具有喷丝头主体，喷丝头主体内部形成用以与过滤器连通的喷丝头内腔，喷丝头主体处形成有喷嘴安装部，喷嘴安装部处设有多个连通喷丝头内腔的喷嘴安装孔，喷嘴安装孔处设喷嘴；喷嘴包括壳体，壳体用于与喷嘴安装孔配合；壳体内部沿轴向形成活动腔，活动腔位于喷丝头内腔的一端设置盖板，壳体侧壁设置连通喷丝头内腔和活动腔的进料流道；

活动腔内可转动地设置喷丝柱，喷丝柱中部沿轴向形成多个呈圆周阵列的出液流道；喷丝柱内端部与活动腔间形成流道腔，喷丝柱处设置位于流道腔内的叶轮，进料流道与活动腔连通的一端形成用于与叶轮配合的进料口，自进料口进入流道腔内的物料用以推动叶轮转动。

本发明中，通过叶轮的设置，使得在湿法纺丝的过程中，物料能够依次经喷丝头内腔、进料流道、进料口、流道腔和出液流道流入至凝固浴中进行成丝；而在此过程中，由于进料口处物料对叶轮的推动，故而使得叶轮能够带动喷丝柱旋转；又因出液流道具有多个且呈圆周排列，故在成丝的过程中，所有出液流道处流出的纺丝原液能够因喷丝柱的旋转而形成一股螺旋状的纤维束，故而能够较佳地提升单束海藻纤维的强度。

作为优选，

喷丝柱内端部侧壁在周向上设置多个沿轴向延伸的滑动槽，叶轮具有用于套设于喷丝柱处的叶轮安装环，叶轮安装环内壁设置多个用于与滑动槽配合的定位键；滑动槽在喷丝柱内端面处形成开口且开出处设置封堵块，滑动槽中部沿轴向设置弹簧安装孔道，弹簧安装孔道内设置叶轮弹簧，叶轮弹簧用于保持叶轮远离封堵块的运动趋势；