[发明专利]一种集成耐热微胶囊的制备方法

说明书

本发明提供了一种集成耐热微胶囊的制备方法，包括以下步骤：将水、乳化剂、乳化淀粉、油状香精搅拌均匀后送入胶体磨研磨，再经过高压均质机处理，得到乳状液；将乳化液与吸附性壁材搅拌均匀，得到包埋液；将包埋液与糖类物质充分搅拌溶解，得到混合料液；将混合料液放入真空冷冻干燥箱中干燥，得到固态料，将固态料在高速粉碎机上破碎，得到颗粒料，将颗粒料研磨过筛得到所需产物。本发明所述的制备方法使用的壁材可以很好的水溶，并且隔绝芯材与外界的接触，保持了香精油的新鲜度，加工和储运过程中气味不刺激，只有在使用时才会快速释放，具有优良的货架期和缓慢释放功能，同时具有良好的热稳定性。

技术领域

本发明属于香精加工工艺领域，尤其是涉及一种集成耐热微胶囊的制备方法。

背景技术

微胶囊是利用天然或合成的高分子材料包裹固体、液体甚至是气体等物质，制成有囊壁的微型胶囊以及保留或截留其他物质的微粒，从而达到保护、控释等效果。

真正可用于食品工业的微胶囊方法则需符合以下条件：能批量连续化生产；生产成本低，能被食品工业接受；有成套相应设备可引用、设备简单；生产中不产生大量污染物；壁材是可食用的，符合食品卫生法和食品添加剂标准；使用微胶囊技术后确实可简化生产工艺，提高食品质量，目前最常用的大规模生产的微胶囊制备技术是喷雾干燥技术。

香精微胶囊璧材一般是性能稳定、无毒、无刺激、无异味；并且能与香精相容但不发生化学反应；同时具有一定的渗透性、溶解性等，有一些香精微胶囊，加香应用后，壁材会影响食品的品质，这种情况是不允许的。还有一些香精经过油炸、煮制等加热时会产生糊焦气味，增加了一些苦味，产生一些杂气成分，具有强烈的刺激性等，从而限制其在食品加工中的应用。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种集成耐热微胶囊的制备方法，以通过适当的壁材及工艺方法隔绝芯材与外界的接触，保持香精油的新鲜度，使加工和储运过程中气味不刺激，只有在使用时才会强烈的释放。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种集成耐热微胶囊的制备方法，包括以下步骤：

(1)将水、乳化剂、乳化淀粉、油状香精在配制罐内搅拌均匀后通过压力泵送入胶体磨研磨一次，再经过高压均质机处理一到两次，得到乳状液循环回到配制罐中；

(2)将乳化液与吸附性壁材在配制罐中搅拌均匀，得到包埋液；

(3)将包埋液与低熔点的糖类物质在配制罐中充分搅拌溶解，得到混合料液；

(4)将混合料液放入真空冷冻干燥箱中干燥，得到固态料，将固态料在高速粉碎机上破碎，得到颗粒料，将颗粒料研磨过筛得到所需产物。

进一步地，所述水、乳化剂、乳化淀粉、油状香精、吸附性壁材、糖类物质的质量份数比为：20-120:0-10:10-50:5-40：20-40：10-40。

进一步地，所述乳化剂为吐温、磷脂、单甘脂、蔗糖酯、司盘中的一种或几种。

进一步地，所述油状香精为鸡油、麻辣油、葱油中的一种或几种。

进一步地，所述吸附性壁材为酵母细胞壁、多孔淀粉、环状糊精中的一种或几种。

进一步地，所述糖类物质为麦芽糊精、葡萄糖、蔗糖、普鲁兰多糖、聚葡萄糖中的一种或几种。

进一步地，步骤(1)中搅拌速度为300-1000rpm，胶体磨的间隙为0.5-2mm，高压均质机的压力为20-80MPa。

进一步地，步骤(2)中搅拌速度为300-1000rpm，搅拌时间为1-4h。

进一步地，步骤(3)中搅拌速度为300-1000rpm，搅拌时间为10-60min。