[发明专利]一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造方法及其设备

权利要求书

1.一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造设备，其特征在于，包括：

顶座(1)，所述顶座(1)的底部两侧设有两个安装箱(2)，且两个安装箱(2)相互平行设置，安装箱(2)为中空长方体状结构，所述安装箱(2)内转动安装有双向丝杠(8)，所述双向丝杠(8)的两侧对称螺纹套接有滚珠螺母(7)，滚珠螺母(7)的底部固定有连接块(3)，连接块(3)的底部固定有调节板(4)；

两个半圆板(14)，两个所述半圆板(14)通过连接座(6)固定在对应调节板(4)的内侧，两个所述半圆板(14)的内壁上固定有半圆形气囊(15)，所述半圆形气囊(15)的内壁上均匀安装有加热贴片(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造设备，其特征在于，所述安装箱(2)通过螺栓固定在顶座(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造设备，其特征在于，所述顶座(1)的底部周向等距离设有安装孔，安装孔中穿插有膨胀螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造设备，其特征在于，位于稳定座(9)两侧的双向丝杠(8)上设有方向相反的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造方法及其设备，其特征在于，所述安装箱(2)的底部两侧设有限位滑槽，连接块(3)位于限位滑槽中。

6.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造设备，其特征在于，所述安装箱(2)的顶面中部安装有竖向的伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的活塞上端固定有弧形抵压板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造设备，其特征在于，安装箱(2)的内部中间位置固定有稳定座(9)，稳定座(9)的顶面和底面分别焊接在安装箱(2)的内顶壁和内底壁上，且稳定座(9)的侧面设有转动孔，转动孔内安装有第一轴承，而第一轴承的内圈中固定有双向丝杠(8)。

8.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造设备，其特征在于，所述双向丝杠(8)的一端延伸至安装箱(2)的内壁上并与安装箱(2)的内壁转动连接，双向丝杠(8)的另一端延伸至安装箱(2)的外部，位于安装箱(2)外部的双向丝杠(8)一端连接有减速器(10)的输出端，减速器(10)的输入端连接有驱动电机(12)的输出端，而驱动电机(12)固定在电机座(11)中，电机座(11)的底部固定有控制器(13)。

9.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造设备，其特征在于，所述半圆形气囊(15)的外壁上涂有隔热涂料，且加热贴片(16)与半圆形气囊(15)之间设置有隔热片。

10.一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造方法，其特征在于，利用权利要求1-9中任一项所述的一种钢骨架塑料复合管管熔封口制造设备实现钢骨架塑料复合管管熔封口，具体步骤如下：

S1、将相邻的钢骨架塑料复合管的一端连接在一起并放入两个半圆板之间；

S2、驱动双向丝杠转动，进而将钢骨架塑料复合管夹持住；

S3、利用外界充气泵或者充气筒对半圆形气囊充气，使半圆形气囊的内壁贴合钢骨架塑料复合管；

S4、将加热贴片通电，实现对钢骨架塑料复合管接头处加热，进而使位于钢骨架塑料复合管接头处的密封胶熔化，实现相邻钢骨架塑料复合管的密封连接。